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課程背景

現場管理是制造型企業的最重要的第一線的管理；精細化管理是現代制造業企業提升管理水平的重要途徑；班組長是兵頭將尾，班組長的現場精細化管理能力是企業執行力的關鍵。八大利器是企業實現現場精細化管理的最重要的工具。

掌握這八大利器的具體應用要點，并能夠在現場管理的精細化過程中進行應用。

課程收益

學員通過此次課程可以：

了解現場管理、精細化的現場管理的基本概念。

了解現場精細化管理的八大利器：5S、可視化、設備維護TPM、質量預防的防錯法、現場效率提升的動作經濟原則、班組安全活動方法、日常現場管控OEC日清管理法、精益生產等。

課程對象

企事業各層次的領導及管理人員，特別是生產經理、車間主任、班組長等。

課程大綱

一、班組長現場精細化管理概述

1、什么是現場管理，什么是現場精細化管理

2、現場精細化管理的基本理念—細節決定成敗

【案例講解：千里之堤毀于蟻穴】

3、現場精細化管理的基本流程--PDCA循環

【圖表示例講解】

利器一、5S：實現場精細化管理的基礎

1、5S概述

2、整理階段：活動步驟與注意事項

3、整頓階段：手法（三定、定置管理、形跡管理），推進注意事項

【圖片案例講解】

4、清掃階段：活動三步驟；推進注意事項

【圖表示例講解】

5、清潔階段：工具（檢查與獎懲體系、一表一單、定點攝影）

【圖表示例講解】

6、素養階段：工具與技巧（管理看板、班會；推進注意事項）

【圖表示例講解】

7、5S推進：步驟簡介；企業推進5S的注意事項

利器二、可視化：打造一目了然的精細化現場

1、什么是現場可視化

2、如何進行現場布局可視化

【圖表示例講解】

3、如何進行劃線

【圖表示例講解】

4、如何進行標牌標識

【圖表示例講解】

5、如何進行顏色管理

【圖表示例講解】

6、如何推進可視化改善

【企業案例講解】

利器三、TPM：設備的精細化維護

1、什么是TPM？

2、TPM的作用：質量、成本、安全、效率的基礎

【案例講解】

3、TPM員工參與設備維護四步驟

（1）如何進行設備維護保養訓練，工具：單點課程OPL

【圖表示例講解】

（2）如何制定設備維護規范，工具：點檢七定

【圖表示例講解】

（3）如何進行現場點檢與維護保養

【案例講解】

（4）如何進行點檢與維護困難部位的改善，工具：點檢與維護的可視化、效率化

【圖表示例講解】

4、TPM推進的注意要點

【案例講解】

利器四、防錯法：預防質量缺陷

1、什么是質量意識

2、如何進行質量預防，工具：三不法則

3、自動防錯法及其應用示例

【圖表示例講解】

4、自動停止及其應用示例

【圖表示例講解】

5、自動檢測及其應用示例

【圖表示例講解】

利器五、動作經濟原則：提升現場作業效率

1、什么是動作經濟原則

2、如何在人體動作方面提升作業效率

【圖表示例講解】

3、如何在工作臺布置方面提升作業效率

【圖表示例講解】

4、如何在工裝夾具方面提升作業效率

【圖表示例講解】

利器六、KYT危險預知訓練：深化班組現場安全活動

1、什么是海因里希法則

2、安全事故分析：直接原因、間接原因

【圖表示例講解】

3、驚嚇提案：對驚嚇事件進行記錄、分析和改善

【圖表示例講解】

4、KYT危險預知訓練：安全危險的預防與改進

（1）小組討論四步驟

【案例講解】

【小組實戰演練、點評】

（2）企業推進KYT活動的三階段

【案例講解】

5、手指口述安全確認

【圖表示例講解】

利器七、OEC日清管理法：日常的精細化現場管控

1、什么是OEC日清管理

2、日清管理法六大表單：總賬、分類賬、明細賬、日清欄、3E卡、日清表

【圖表示例講解】

3、通過日清管理四步驟（班前會、巡視檢查、日總結、審核），落實精細化的現場管控

【小組實戰演練、點評】

利器八、精益生產：生產制造的精細化管理

1、什么是精益生產

2、什么是七大浪費，如何進行七大浪費消除

【案例講解】

3、如何進行拉動式生產，如何使用看板

【圖表示例講解】

4、如何進行設備布局改善：流線化生產、單元式生產

【案例講解】

劉老師

國家高級企業培訓師

中山大學 客座教授

中國實戰派質量管理講師

清華大學繼續教育學院客座教授

華南理工大學繼續教育學院特聘講師

中國質量管理協會授予質量管理講師

【工作背景】

企業管理博士，工商管理碩士。十多年中高層企業實戰管理工作經驗，先后在拓璞電器集團擔任生產/質量經理；美的集團擔任供應鏈管理中心經理；中國超人集團擔任生產/質量總監兼管理者代表職務。同時兼職在認證公司對國際標準化管理體系審核數年。擅長企業質量管理與ISO系列課程培訓。領域涉及食品、電子、機械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥、五金、服裝、汽車、煙草、煤炭及化工等行業。

【工作經歷及成果】

1999-2003廣州拓璞電器集團 分公司生產/集團質量部【生產/質量經理】

1、 順利組建分公司生產部，使分公司生產部由剛成立無到有，并走向規范化、標準化及制度化管理。

2、 公司迅速擴張，集團公司成立，公司任命我帶領質量管理團隊一起完善質量管理部門檢驗、保證和試驗室組建工作；完善供應商審核資格認證活動；在集團公司質量管理完善的情況下各分公司推行質量管理體系認證，六個分公司順利取得質量管理體系認證。

2003-2006美的集團 集團供應鏈管理中心【供應鏈中心經理】

1、完善集團公司供應鏈管理整合。

2、對集團中心重點關注供應商第二方審核，減少采購風險及提升原材料質量。

3、 通過供應商規范化管理，各事業部采購部門得到規范化管理，使采購成本持續下降。

4、 針對質量、交期難以達到集團要求的供應商進行指導和監督改善，供應商達到集團供應鏈管理要求。

5、負責與供應商各項談判工作的參與和安排。

2007-2010中國超人集團 集團制造中心/集團質量中心【生產/質量總監兼管理者代表】

1、負責集團公司12個分廠生產計劃調配、日常管理、生產經營等管理工作。

2、 通過推行IE工業工程管理，是各分廠生產流程得到改善和優化、生產效率直線提升55%。

3、 針對注塑廠、五金廠批量生產的特點，由機器人替代人工作業，提高了生產效率，節約了用工成本。

4、負責集團采購部門統籌和管理工作，2008年通過對供應商進行整合和優化，大大降低公司各物料的采購成本，使交期達成率由原來的82.5%直線提升至96.8%，同時原材料質量也比較穩定。

【授課風格】

劉老師授課注重理論與實際相結合，對學員工作技能、良好習慣的培養，追求改變學員心態與觀念。近6年豐富的專業企業培訓師經驗，外加擔任多家企業常年管理顧問，使本人對教育與培訓十分熟悉及了解。

——關注顧客需求，為顧客提供有針對性的解決方案；

——注重與各層管理人員的溝通，為管理者提供全新的管理思維和模式；

——注重實效，以結果導向為原則；

——關注過程，以過程為實現績效的手段。

講課風格生動、幽默及深入淺出。不僅案例豐富，且提供多種實用的解決問題之工具及技巧，把管理當故事講。對參訓者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的效果。

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