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課程背景：

“***不良昨天我們已經通過改善消除了，今天怎么又出現了？”

“***線的生產效率上周已經提高到125%，本周怎么下降到了90%呢？ ”

“這個客戶投訴問題，我們上次已經深入解決了，最近又怎么復發了？”

… …

諸如以上問題，我們每天都在解決和研究，為什么問題在解決之后總會反彈呢？大家平時關注的都是如何找出解決問題的簡單方法，通過問題的現象，運用要因圖等加以分析、查找出一些表象的原因，并及時給與對策加以解決。因而，形成以上疑問，也就不足為奇了。

難道是解決問題的方法不對路嗎？其實主要是解決問題的系統化思考不足所致。“系統解決問題的方法”可以幫助我們克服以前解決問題時出現的不足。無論是與供應商交涉，改進生產設備和原材料，還是處理客戶投訴，企業面臨的各種內部和外部問題都可以利用系統解決問題的方法加以解決。

培訓受眾：

廠長，經理，生產主管，質量主管，

課程收益：

系統解決問題的方法”可以幫助我們克服以前解決問題時出現的不足。無論是與供應商交涉，改進生產設備和原材料，還是處理客戶投訴，企業面臨的各種內部和外部問題都可以利用系統解決問題的方法加以解決。

課程大綱：

1、認識問題

1）什么是問題

2）問題的重要性和緊急性

3）形成問題的3種類型

4）整理并歸類問題

5）解決問題的順序與步驟

2、定位問題與設定目標

1）問題產生的背景分析

2）確定問題的突破方向和解決的優先順序

3）對問題定量化并按層次分類

4）收集問題的相關數據

5）探測問題的現狀真實的績效目標

6）解決問題的成本預算分析

7）解決問題的風險分析

8）解決問題團隊的建立

9）問題所在流程圖的繪制

10）流程價值分析

11）快速改善問題的解決

3、分析問題

1）查找與分析問題形成的原因并整理

2）對原因進行分析的5個角度

3）分析方法的3大要素

4）運用因果矩陣對原因重要程度分析與排序

5）運用FMEA對初選原因再次分析與篩選

6）探尋和驗證關鍵原因

4、改善問題

1）制定改善計劃

2）3種類型問題解決的要點

3）改善方案的構思與優選

4）改善方案的實施與展現

5）改善后的效果驗證

6）解決問題后進一步分析

5、評價問題與效果固化

1）控制計劃的建立

2）控制措施落實

3）常見的控制方法

4）成果移交與推廣論證

5）收益計算與分析

6）問題得以解決的體會與總結

6、案例分享與交流

張老師

工學學士、IE碩士；精益生產專家、六西格瑪黑帶大師；SGS、DNV特邀高級顧問

曾長期在日資SONY、日立等公司長期從事高層生產管理及現場改善管理，多年潛心研究各國外企的管理特點及先進方法，主要研究方向為工業工程方法、全員生產革新活動、精益生產、六西格瑪及其在企業中的推行策略與推行。在外企先進管理技術方面有深厚造詣和豐富實戰經驗。曾應廣東省質量認證中心等多家單位之約進行工業工程方面的講座和培訓。并應多家公司之邀幫其進行體系診斷、工業工程培訓、項目實施以及生產革新活動、精益生產、六西格瑪的導入和咨詢。

各類培訓人數2000余名，咨詢企業 25家，輔導項目260個，直接財務收益2.8億元。

優勢:

張老師長期在外企從事技術及管理工作，非常熟悉電子及精密機械類企業的產品工藝及質量、效率改善。曾幫助艾默生、同州電子、和林電子、中施機械、三洋光電、TCL、德賽、中國航天等數十家公司進行過相關培訓及項目輔導并取得客戶極高評價。

入廠培訓、指導和項目咨詢過的部分企業：

臺灣鉅同電子有限公司 中國電信(惠州)分公司

得意電子有限公司 友星電子有限公司

僑興集團有限公司 富士康企業集團

雅剛電子有限公司 TCL集團股份有限公司

LEXEL電池有限公司 中集集團有限公司

成都神鋼建設機械有限公司 美國中施機械有限公司

三洋光電有限公司 德國威迪歐電子有限公司

河南心連心化工有限公司 阿諾德磁材有限公司

華星光電有限公司 692工廠

日本和林電子(深圳)有限公司 豪美帝家家具(德州)有限公司

美國艾默生網能有限公司 同州電子有限公司

韓國高偉光學電子有限公司 昶聯金屬制品應用有限公司

陜西汽車制造廠 成都九鼎科技有限公司

寧江精密機械廠 比克電池有限公司

7102工廠 7111工廠

7105工廠 7304工廠

7140站 天盛集團建筑公司

天盛集團物業管理公司 天盛集團物流公司

航天通訊局 重慶康明斯有限公司

世都科技有限公司 萬欣科技有限公司

(瑞士) 百超機械有限公司 康鋮機械(深圳)有限公司

艾得盛電子有限公司 美國APM(南京)有限公司

航天設計院 重慶電子技術學院

航天醫院 航天學院

神坤裝備股份有限公司 航天光電有限公司

信利半導體有限公司 臺達電子有限公司

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