青島現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公開課

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與安全生產(chǎn)管理 青島：2025年04月25日

了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善及其減少隱性和顯性浪費(fèi)的重要性打破無(wú)改善空間的固化思維，全新接受世界及公司的改善觀念；現(xiàn)場(chǎng)改善不再是口號(hào)，而是實(shí)際的行動(dòng)和看得見的改善效果；學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)問題改善的手法及其對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問題解決的系統(tǒng)思維學(xué)習(xí)從車間現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別浪費(fèi)以及如何通過消除浪費(fèi)降低成本掌握安全自主管理與安全改善實(shí)施方法,提高全員安全管理的積極性......

如何實(shí)現(xiàn)卓越的生產(chǎn)管理 青島：2025年05月09日

本課程通過對(duì)設(shè)備的保全、5S改善、車間之間的協(xié)調(diào)、個(gè)別作業(yè)的改善、質(zhì)量改善、縮短交貨期、壓縮庫(kù)存、降低成本等管理的基本點(diǎn)進(jìn)行分析，讓我們掌握日本企業(yè)管理的根本之道。課程大綱：第一部份、運(yùn)用和平管理追求企業(yè)應(yīng)得的利潤(rùn)一、對(duì)制造業(yè)的再認(rèn)識(shí)：1.對(duì)“生產(chǎn)”工作抱有信心；2.求制造業(yè)的出發(fā)點(diǎn)&ldquo......

精益生產(chǎn)-現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)及八大改善利器 青島：2025年05月10日

了解精益生產(chǎn)思想明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)現(xiàn)象熟悉直觀工廠和持續(xù)改進(jìn)概念掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的有效方法課程大綱第一章 豐田精益思想1.1 三次工業(yè)革命案例：日本豐田公司精益的起源1.2 精益生產(chǎn)方式起源與發(fā)展1.3 市場(chǎng)需求的變化1.4 精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)的區(qū)別1.5 日本企業(yè)與歐洲企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)作過程中的差異1.6 精益生產(chǎn)實(shí)施效果......

工業(yè)4.0與精益制造-走進(jìn)紅領(lǐng)，見證互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的力量 青島：2025年05月15日

■ 應(yīng)對(duì)人工成本快速上漲的解決方案■ 小批量多品種的定制生產(chǎn)解決方案■ 投入不增加，效率倍增的解決方案■ 工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型的成功案例解決方案標(biāo)桿企業(yè)紅領(lǐng)集團(tuán)歷經(jīng)11年，打造了全球唯一互聯(lián)網(wǎng)個(gè)性化定制平臺(tái)，率先成為第一個(gè)智能制造生態(tài)平臺(tái)，真正實(shí)現(xiàn)了C2M(Customer to Manufactory)，打造了領(lǐng)先世界的互......

現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化管理實(shí)戰(zhàn) 青島：2025年06月06日

新冠疫情引發(fā)短期經(jīng)濟(jì)衰退，讓很多企業(yè)損失慘重。低增長(zhǎng)、低通脹、低利率將成為一種常態(tài)。這對(duì)很多企業(yè)來(lái)說(shuō)既是挑戰(zhàn)又是機(jī)遇，如何降低疫情帶來(lái)的損失？如何通過彎道超車，使企業(yè)超越競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，為下一個(gè)經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇打下基礎(chǔ)，這成了企業(yè)近期的工作重點(diǎn)。“回歸到制造業(yè)的原點(diǎn)！”當(dāng)國(guó)際企業(yè)管理大師提出這一管理思想的時(shí)候......

3T標(biāo)準(zhǔn)化｜TPM/TQM/TCM—精細(xì)化運(yùn)營(yíng)管理行動(dòng)方案 青島：2025年06月07日

一、現(xiàn)場(chǎng)革新——精細(xì)化體系構(gòu)建精細(xì)化管理思維導(dǎo)入精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理的突破口現(xiàn)場(chǎng)管理的六個(gè)終極目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)管理的五個(gè)核心要素精細(xì)化實(shí)施方案評(píng)估企業(yè)精細(xì)化成功案例分析二、現(xiàn)場(chǎng)根基——常規(guī)化日常管理現(xiàn)場(chǎng)工作教導(dǎo)（方法從教導(dǎo)著手）現(xiàn)場(chǎng)早會(huì)管理（一日之季在于晨）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)（SOP與QC同......

赴青島學(xué)習(xí)海爾生產(chǎn)班組建設(shè)與現(xiàn)場(chǎng)管理高級(jí)培訓(xùn)班 青島：2025年06月09日

專一的培訓(xùn)方案----專門針對(duì)單位需求設(shè)計(jì)研修班的培訓(xùn)課程，成立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。開放的學(xué)術(shù)氛圍----學(xué)科領(lǐng)域領(lǐng)軍人物、相關(guān)部委的高級(jí)官員、實(shí)戰(zhàn)專家等為領(lǐng)導(dǎo)干部講授課程靈活的教學(xué)形式----聆聽講授、現(xiàn)場(chǎng)交流、實(shí)戰(zhàn)演練、參觀調(diào)研、課后咨詢等，可因授課內(nèi)容和需求恰當(dāng)安排。課程對(duì)象：企業(yè)（集團(tuán)、工廠）經(jīng)營(yíng)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、以及企管......

班組建設(shè)與現(xiàn)場(chǎng)管理 青島：2025年06月30日

技能型班組建設(shè)“OJT+OPL”的有效掌握和實(shí)施師傅帶徒制度的完善和規(guī)范技能型班組建設(shè)的三大考評(píng)指標(biāo)案例分析：三星班組OPL制度的實(shí)施 管理型班組建設(shè)卓越班組的組織結(jié)構(gòu)模式“4M+1I”的有效掌握和實(shí)施管理型班組建設(shè)的六大考評(píng)指標(biāo)問題研討:如何避免班組制度的形式化創(chuàng)新型班......

現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程

7S--卓越現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)推行管理 主講：王老師

我國(guó)經(jīng)過30多年的改革，已經(jīng)成為世界的經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)。隨著市場(chǎng)的多級(jí)分布和精細(xì)化管理技術(shù)的分工要求，企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理水平也將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要指標(biāo)之一。7S起源于日本，是從2S發(fā)展到今天的10S。是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境、管理等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的控制和管理。對(duì)于塑造企業(yè)的......

現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)發(fā)掘與工廠降本增效 主講：李老師

本課程基于當(dāng)前疲軟的經(jīng)濟(jì)環(huán)境和工廠下行的經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，選擇先快速降本再深入增效的邏輯，解讀逆勢(shì)發(fā)展的典型企業(yè)成功經(jīng)驗(yàn)第一步，通過小批次的拉動(dòng)生產(chǎn)加速物料流轉(zhuǎn)第二步，強(qiáng)化先期技術(shù)質(zhì)量策劃降低質(zhì)量成本第三步，運(yùn)用信息化手段實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同制造課程對(duì)象：各單位高級(jí)決策者，包括：董事長(zhǎng)、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等；企業(yè)中層管理......

8S管理課程培訓(xùn) 主講：王老師

了解8S的意義、方法和技巧，以實(shí)戰(zhàn)的案例引導(dǎo)學(xué)員掌握8S的技巧、實(shí)施步驟和流程，解決現(xiàn)場(chǎng)混亂、效率和士氣低下的問題，提升企業(yè)安全與節(jié)約意識(shí)，促進(jìn)企業(yè)形成學(xué)習(xí)型組織，創(chuàng)造一個(gè)高效、整潔、優(yōu)美、一目了然的企業(yè)工作環(huán)境。【課程對(duì)象】希望掌握8S管理方法，改善工作環(huán)境的企事業(yè)單位的總經(jīng)理、中層領(lǐng)導(dǎo)、品管經(jīng)理、操作經(jīng)理、車間負(fù)責(zé)......

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