濟(jì)南生產(chǎn)經(jīng)理培訓(xùn)公開課

卓越領(lǐng)航者-生產(chǎn)經(jīng)理卓越運(yùn)營的五項關(guān)鍵任務(wù) 北京：2025年06月06日

制造型企業(yè)總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理等中高層管理者。課程大綱一、卓越運(yùn)營的基石—管理文化的改變1.文化的概念2.如何改變企業(yè)的文化3.流程的管理需要對應(yīng)相應(yīng)的文化4.改善工具的實(shí)施需要精益的領(lǐng)導(dǎo)力5.卓越運(yùn)營四要素領(lǐng)導(dǎo)者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目視化管理每日目標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)者的紀(jì)律二、卓越運(yùn)營的保障—生產(chǎn)經(jīng)理領(lǐng)......

從優(yōu)秀到卓越—智能制造時代全能型生產(chǎn)經(jīng)理、主管綜合能力提升 北京：2025年06月06日

在產(chǎn)品品種越來越多，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境下，客戶要求交貨期更短，更準(zhǔn)時，且價格更低，品質(zhì)更好。于是生產(chǎn)部生產(chǎn)的壓力也越來越大。制造業(yè)的競爭歸根結(jié)底是生產(chǎn)效率、成本控制與管理能力的競爭。車間是制造型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”各項指標(biāo)的完成。......

生產(chǎn)經(jīng)理高效管理與運(yùn)營實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 蘇州：2025年05月16日

總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理、主管，質(zhì)量部經(jīng)理、車間主任等。課程大綱第一講: 生產(chǎn)經(jīng)理的角色定位與使命1、生產(chǎn)經(jīng)理的本質(zhì)與內(nèi)涵2、生產(chǎn)經(jīng)理在工廠應(yīng)有的作用3、優(yōu)秀生產(chǎn)經(jīng)理的素質(zhì)和技能要求4、經(jīng)理層人員的工作藝術(shù)和特點(diǎn)5、高效生產(chǎn)管理的必備技能6、生產(chǎn)經(jīng)理的培養(yǎng)、訓(xùn)練與發(fā)展游戲：杰出經(jīng)理人管理法則第二講......

從優(yōu)秀到卓越—智能制造時代全能型生產(chǎn)經(jīng)理、主管綜合能力提升 蘇州：2025年06月19日

明確現(xiàn)場管理人員的角色定位，掌握車間日常事務(wù)管理及人員管理的精髓掌握現(xiàn)場管理的工具與方法學(xué)習(xí)有效掌握生產(chǎn)進(jìn)度，控制制造成本的方法學(xué)會發(fā)現(xiàn)和挖掘問題，掌握用簡單工具解決各種車間復(fù)雜問題認(rèn)識培育員工和留住員工的重要性及具體方法掌握現(xiàn)場品質(zhì)、成本、設(shè)備的管理與控制，現(xiàn)場改善與效能提升的方法和工具。培訓(xùn)對象生產(chǎn)經(jīng)理、主管、廠長......

ODM/OEM業(yè)務(wù)產(chǎn)品規(guī)劃和開發(fā)管理 深圳：2025年05月16日

企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、公司總工/技術(shù)總監(jiān)、產(chǎn)品線總監(jiān)、產(chǎn)品經(jīng)理/項目經(jīng)理、市場總監(jiān)、市場經(jīng)理、研發(fā)總監(jiān)、研發(fā)經(jīng)理、PMO（項目管理辦公室）成員、研發(fā)骨干人員等。課程大綱：1.OEM與ODM企業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)1.1OEM/ODM業(yè)務(wù)來源1.2OEM企業(yè)的定義與特點(diǎn)；1.3ODM企業(yè)的定義與特點(diǎn)；1.4OBM企業(yè)......

TPM-精益設(shè)備全員維修與保養(yǎng) 廣州：2025年06月06日

累死你的不是工作，而是工作方法。制造業(yè)不景氣的今天，一方面，多品種小批量的市場需求下，在精益革新的過程中，逐漸意識設(shè)備為產(chǎn)品服務(wù)的重要性；另一方面，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，效率高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、容量大、費(fèi)用昂貴的設(shè)備的投入使用，故障便成為制約產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、交貨期和造成公害、事故、資源能源浪費(fèi)的突出問題；自動化技術(shù)的普遍應(yīng)用......