濟南質量管理培訓公開課

TQM全面質量管理與質量持續改善工具 濟南：2025年04月26日

質量總監、經理及工程師，生產、研發、工藝等部門管理人員課程內容一、什么是質量，它的不同定義方式1、滿足客戶的要求2、合規格，變異小，無偏差3、質量是檢驗/制造/設計出來的二、對質量有抱怨時應怎么辦—QFD質量功能展開1、又稱質量屋（HOQ），客戶心聲（VOC）2、找出設計上、制造上的不良點3、關鍵客戶需求&......

TQM——全面質量管理 濟南：2025年06月06日

質量經理、質量工程師、SQE、生產主管，車間主任、班組長、研發設計經理課程大綱一、思維篇：質量競爭與質量管理新挑戰豐田汽車召回門事件深度剖析從品質到品牌的競爭戰略質量管理面臨的三大挑戰國內企業品管人員常見困惑與壓力解析質量管理的五大謬誤與真相99+1=0，向99.9%說不的零缺陷質量文化質量管理案例：美國空軍的降落傘二......

質量問題分析與解決工具應用8D 濟南：2025年06月13日

?深度理解質量的意義，提高客戶滿意度。?掌握發現問題的系列方法。?掌握8D的要領及滿足客戶需求。?掌握解決異常問題的八個步驟。?理解并掌握根本原因分析的各種工具和方法授課對象：（質量、制造、工藝）主管/經理、各工程師（QE、PE、QA、ME等）及其他與質量、生產相關的人員。課程大綱：課程導入1.講師介紹2.課程安排3.......

精益六西格瑪 濟南：2025年06月14日

定義階段(Define)一、Minitab基礎1、六西格瑪基礎知識2、Minitab界面介紹3、Minitab常用操作4、Minitab快捷鍵5、Minitab常見的錯誤操作二、定義階段實務技能1、定義階段的流程2、定義問題的要點3、定義問題的工具三、基礎統計知識介紹1、什么是統計分析？2、正態分布的特性3、分析你的西......

TQM全面質量管理-姜宏鋒老師 濟南：2025年06月21日

「無質量，即無銷售」（No Quality，No Sales）！質量是企業的生命線，無質量無企業。統計表明，“質量代價”高達企業利潤的3—5倍。質量問題如不立即解決，小問題也可能變成大問題。沒有質量，就沒有企業的明天！質量作為企業未來競爭的決戰場，在Q（質量）、C（成本）、D（交期）......

提升質量意識，塑造質量文化 濟南：2025年07月18日

1、提長員工的質量意識。2、塑造企業的質量責任感，創建良好的企業質量文化。3、打造優秀品牌，創建顧客放心企業。【課程對象】1、中高層管理者2、質量工程師3、質量主管4、質檢人員【課程綱要】一、良好的質量意識1、中國產品質量在世界的地位2、企業的競爭----質量的競爭案例：海爾對質量的認識海爾的質量觀念大眾和豐田的質量問......

過程審核和產品審核 天津：2025年05月07日

過程審核與產品審核作為ISO/TS 16949標準的要求，在體系實施的過程中是非常重要且必須的活動。過程審核課程：是基于VDA 6.3開發。組織可以通過實施過程審核對（內、外部的）質量能力進行評定，及時排除各種干擾因素，確保過程受控并有能力。只有通過受控的、有能力的過程才能實現自我評價和降低檢測費用等目的。產品審核課程......

ISO14001環境管理體系實施與文件建立 天津：2025年05月12日

學習ISO 14001環境管理體系標準建立環境管理體系的方法和流程掌握環境管理體系的文件要求課程大綱:ISO 14001環境管理體系標準要求環境因素的評估及重要性評價方法環境管理體系建立的流程和方法環境管理的文件化要求怎樣建立文件化的程序怎樣建立和管理環境紀錄不符合項的判定和改進審核案例分析課程概述......

質量管理培訓內訓課程

工廠基層干部必修課之—QC七大手法的運用 主講：楊老師

本課程把重點放在演練與操作, 從管理的高度對QC七大手法進行了系統地講解,并結合講師在各類企業豐富的咨詢經驗,讓學員在培訓中對QC分析手法進行一次全面地,有高度地梳理,系統地在實際工作中運用QC改善手法,從而為學員帶來實質性地效率改善和提升!授課對象：各職能部門經理,主管,主辦科員及生產部門班組長以上級干部；課程大綱：......

TQM全面質量管理與改進技術 主講：吳老師

● 提升全員工質量意識的能力，并推動全員工主動參與質量改善的活動● 梳理智慧質量經營基本策略，并如何化“不可能”為可能的關鍵能力● 掌握質量運營的九招必殺技、讓質量運營變得如此的輕松、簡單有效● 提升設計質量運營過程中所需要的綜合能力，降低浪費所帶來的成本● 推動制造質量運營過程中所需要的方法技......

現場質量分析與解決 主講：李老師

一、現場品質意識1、質量管理是企業管理的綱2、品質的幾種正確觀念，品質變異的來源3、產品質量零缺陷管理4、員工質量意識的再造5、生產現場的品質管理及控制水平6、品質變化的要素二、實現作業標準化1、標準化的特點及實施三化原則2、標準化的三要素3、標準作業與非標準作業的認識4、建立并應用工序標準化5、作業標準化的維持與改進......

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