石家莊質量控制培訓公開課

SPC-統計過程控制的實施和運用 北京：2025年04月27日

第一章 SPC能帶給我們什么1、如何理解SPC1）如何理解SPC的S及內涵2）如何理解SPC的P及內涵3）如何理解SPC的C及內涵【提問互動】考考你，你對SPC認知2、SPC能解決那些方面的問題1）SPC能預防產品制程不穩定狀態，信嗎2）SPC能對設備參數進行監控，你同意嗎3）SPC能對生產環境進行預警，你認同嗎4）S......

產品質量先期策劃和控制計劃/生產件批準程序(APQP/PPAP) 北京：2025年04月28日

APQP是汽車行業實施ISO/TS 16949質量管理體系所需要執行的五大核心工具之一，其主要作用是通過產品質量的先期策劃活動使汽車供應鏈上的產品質量在前期準備階段就得到很好的控制和管理，從而為產品生產的后續工序奠定基礎。本課程旨在使學員理解和掌握如何進行產品質量先期策劃和控制計劃的方法、知識、技巧和經驗，學員通過培訓......

現場質量管理與突破性快速改善（問題分析與解決） 北京：2025年04月28日

生產現場管理人員、質量經理/主管、項目/質量/工藝工程師等。課程大綱一、理解現場質量管理核心要求1.1制造現場典型問題案例分析1.1.1分析問題基本思路1.1.2解決問題四大步驟1.2現場質量管理基本理念1.2.1什么是質量1.2.2百年質量管理啟示錄1.2.3現場質量管理三大紀律1.2.4現場質量管理八項注意1.3 ......

生產線平衡防錯法快速換模換線 北京：2025年05月08日

精益生產思維導入如何利用布局實現產線均衡如何面向檢驗的改善如何進行標準化作業如何進行快速換型持續改善和執行落地常用方法課程大綱：生產的結構?縱向的工序（存儲，搬運，加工，檢驗，停滯）?橫向的作業（生產主體的研究）線體平衡?相關概念的定義和計算?工序分解原則?多人協同作業和人機作業分析?線體平衡的改善方法（ECRS）?線......

SPC統計過程控制& MSA測量系統分析 北京：2025年05月13日

在QS9000（或ISO/TS16949等）汽車業質量體系中，均具有針對測量系統分析的強制性要求,亦即：企業除應對相關量具（或測量儀器）執行至少每年一次的定期校正以外，還必須對其實施必要的測量系統分析（即：MSA）。而SPC(Statistical Process Control)統計過程控制，是企業提高質量管理水平的......

FMEA&SPC&MSA失效模式分析、統計過程控制與測量系統分析【特價】 北京：2025年05月14日

使學員能融會貫通質量工具，為企業能夠持續改進提供有力的支持；了解IATF16949在制程管制中，強調之注意事項，為企業培訓合格的工具使用者；學習核心技術，增加問題解決能力；強調事前預防重于事后改善；培訓對象負責產品項目開發的副總/總監、研發/工程經理、質量經理、項目經理、生產經理等； 工程師：設計/工藝工程師、制造工程......

過程審核與產品審核 北京：2025年05月15日

過程審核概述有關過程審核的規定和要求過程審核流程過程審核提問表過程審核的評分案例過程審核結論與報告產品審核概述產品審核與其他審核方式及檢驗的區別產品審核流程產品審核的籌備和策劃產品審核提問表產品審核的實施數據分析及缺陷原因調查產品審核報告制訂糾正措施......

新舊QC七大工具 北京：2025年05月15日

讓學員對日常工作中常用的過程數據收集、分類、統計、分析和應用方法的概念進行理解，進而學習QC常用7種工具的原理、應用分析和關鍵要點，為實際生產過程和質量分析提供最基本的方法。課程大綱:第一章: 背景和概念SPC常用術語解釋特殊原因和普通原因波動理論過程控制模型改進循環第二章: 計數型和計量型的休哈特控制圖批量的定義樣本......

質量控制培訓內訓課程

DOE實驗設計 主講：何老師

結果導向：使參加課程學習人員都能掌握DOE（試驗設計）方法并能實際靈活地應用。實戰出發：課程配備豐富的案例，重點引導學生如何在制造行業中應用。教學相長：通過案例分析、實戰演練、小組研討、分享經驗和知識。課程大綱：第一講：試驗設計簡介1、 高科技時代的質量挑戰2、 DOE（試驗設計）的巨大作用3、 DOE（試驗設計） 的......

匠心質造TQM全面質量管理之質量成本分析與改善 主講：柳老師

總經理，廠長，總監，質量部、生產部等各部門經理、車間主任、工程師、技術員等。特別提醒：《匠心質造 質量成本分析與改善》的推動絕不是一兩個人的事，也不是靠任何一個部門就能解決的問題，5-8管理團隊共同參與效果最佳。課程特點說理啟發化 本課程一改傳統教育的課堂教授方式，借用國際行動學習法管理精髓，透過實戰演練、案例分析、互......

防錯技術及其應用 主講：江老師

第一模塊 防錯法概述一、什么是防錯法二、防錯法的作用三、差錯與缺陷四、防錯與零缺陷第二模塊 防錯原理一、對待差錯的基本觀點二、人員差錯分類三、防錯的原理四、防錯的級別第三模塊 防錯技術與工具一、五大防錯思路二、防錯檢測三、防錯技術四、防錯裝置五、防錯的十大應用原理及其應用典例第四模塊 防錯法的應用和制度化一、典型的防錯......

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