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SPC-統計過程控制的實施和運用 北京:2025年04月27日
第一章 SPC能帶給我們什么1、如何理解SPC1)如何理解SPC的S及內涵2)如何理解SPC的P及內涵3)如何理解SPC的C及內涵【提問互動】考考你,你對SPC認知2、SPC能解決那些方面的問題1)SPC能預防產品制程不穩定狀態,信嗎2)SPC能對設備參數進行監控,你同意嗎3)SPC能對生產環境進行預警,你認同嗎4)S......
產品質量先期策劃和控制計劃/生產件批準程序(APQP/PPAP) 北京:2025年04月28日
APQP是汽車行業實施ISO/TS 16949質量管理體系所需要執行的五大核心工具之一,其主要作用是通過產品質量的先期策劃活動使汽車供應鏈上的產品質量在前期準備階段就得到很好的控制和管理,從而為產品生產的后續工序奠定基礎。本課程旨在使學員理解和掌握如何進行產品質量先期策劃和控制計劃的方法、知識、技巧和經驗,學員通過培訓......
現場質量管理與突破性快速改善(問題分析與解決) 北京:2025年04月28日
生產現場管理人員、質量經理/主管、項目/質量/工藝工程師等。課程大綱一、理解現場質量管理核心要求1.1制造現場典型問題案例分析1.1.1分析問題基本思路1.1.2解決問題四大步驟1.2現場質量管理基本理念1.2.1什么是質量1.2.2百年質量管理啟示錄1.2.3現場質量管理三大紀律1.2.4現場質量管理八項注意1.3 ......
生產線平衡防錯法快速換模換線 北京:2025年05月08日
精益生產思維導入如何利用布局實現產線均衡如何面向檢驗的改善如何進行標準化作業如何進行快速換型持續改善和執行落地常用方法課程大綱:生產的結構?縱向的工序(存儲,搬運,加工,檢驗,停滯)?橫向的作業(生產主體的研究)線體平衡?相關概念的定義和計算?工序分解原則?多人協同作業和人機作業分析?線體平衡的改善方法(ECRS)?線......
SPC統計過程控制& MSA測量系統分析 北京:2025年05月13日
使企業人員學會測量系統的五性分析根據實際要求配備合適的量具,降低成本學會測量系統分析與檢定校準的區別使企業的過程監控數據的質量提升使企業過程的監控更靈敏提高從業人員的技能水平,適應顧客的要求獲得采購商對質量管理的認可,從而獲得更多客戶科學有效的提高企業生產力效率。大幅降低產品報廢率,提高產品工藝精度。及時發現生產流程中......
FMEA&SPC&MSA失效模式分析、統計過程控制與測量系統分析【特價】 北京:2025年05月14日
使學員能融會貫通質量工具,為企業能夠持續改進提供有力的支持;了解IATF16949在制程管制中,強調之注意事項,為企業培訓合格的工具使用者;學習核心技術,增加問題解決能力;強調事前預防重于事后改善;培訓對象負責產品項目開發的副總/總監、研發/工程經理、質量經理、項目經理、生產經理等; 工程師:設計/工藝工程師、制造工程......
過程審核與產品審核 北京:2025年05月15日
在ISO/TS16949標準中明確提出組織應進行制造過程審核(條款:8.2.2.2)和產品審核(8.2.2.3)。本培訓課程是專門針對如何滿足這兩個條款的要求而設計、開發的。通過過程審核,組織可以實現對(內、外部的)質量能力進行評定,從中找出系統原因,并改進,最終實現過程穩定受控。而通過系統而有效產品審核,可以讓于企業......
新舊QC七大工具 北京:2025年05月15日
讓學員對日常工作中常用的過程數據收集、分類、統計、分析和應用方法的概念進行理解,進而學習QC常用7種工具的原理、應用分析和關鍵要點,為實際生產過程和質量分析提供最基本的方法。課程大綱:第一章: 背景和概念SPC常用術語解釋特殊原因和普通原因波動理論過程控制模型改進循環第二章: 計數型和計量型的休哈特控制圖批量的定義樣本......
質量控制培訓內訓課程
TQM培訓大綱 主講:王老師
從八十年代初國內企業引進全面質量管理至今二十多年真正將全面質量管理理念、方法、工具運用好并產生效果的制造型企業是鳳毛麟角,大多數制造型企業特別是民營制造型企業還是停留在質量檢驗階段,通過被動的檢驗把關來防止不合格的來料不進廠;不合格在制品、半成品不流入下道工序;不合格的成品不出廠。這樣以來,由于沒有深刻理解全面質量管理......
QC小組活動準則解讀與實施 主講:賈老師
第一節:QC活動概述第二節:QC小組基本概念第三節:QC小組活動準則解讀第四節:QC小組基本原則解讀第五節:QC小組活動程序第六節:QC小組常用的統計方法第七節:精益質量原則第八節:QC小組活動中經常遇到的主要問題及案例分析第一節 :QC小組概述一、概述二、現場和服務的質量改進三、管理不順的原因在哪里?四、你遇到管理中......
ZD質量零缺陷與TQM全面質理管理 主講:周老師
通過本課程的培訓,系統向企業管理人員介紹TQM和ZD的理論與推行實踐,實現全員參與質量管理,全供應鏈一體化質量管理,進而全面整體性提高企業的產品質量和工作質量。它是企業貫徹質量管理體系的基礎和必不可少的最有效的管理方法。通過培訓,樹立質量意識和質量成本意思。提升質量部和生產部門更好的協作、配合和共贏,融洽組織關系和同事......