海口現場管理培訓公開課

生產效率?，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能提升 南寧：2025年06月04日

第一天上午授課內容：《完美執行：高效生產作業計劃制定與執行》第一部分 應對突發需求的生產插單管理第二部分 實現平準化生產的生產作業計劃設計第三部分 確保生產作業計劃順暢執行的產銷協同第四部分 消除七大浪費：介紹生產中七大浪費的識別和消除方法及步驟。通過推行“5S”、直觀控制和建立多功能自我指導團......

精益現場七大核心任務 佛山：2025年06月06日

工位長、班長、組長、線長、拉長、擔當、工段長、領班、主管、值班長、制造長、區長、車間主任等一線管理人員及后備力量。課程背景：中國是制造業大國，但是中國制造離世界級制造還有很大的差距。同時，當今的制造型企業正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰：市場需求的個性化發展；用戶對產品外延的追求；產品生命周期不斷縮短；產品的標準追求國際......

生產現場改善與安全生產管理 佛山：2025年07月12日

當前生產制造型企業面臨前所未有的生存挑戰！原材料上漲，用工成本逐年遞增，企業經營微利化。多品種小批量;但客戶對產品的質量、交期要求越來越高，當前環境下每個企業都期望降低工廠成本, 以適應當今激烈競爭的微利時代。富士康郭臺銘：“賺一塊錢”看客戶的臉色，“省一毛錢”看自己的角......

贏在思路 車間一日管理與現場改善的工具、技巧、方法 佛山：2025年07月18日

上面千根線下面一根針。現代企業管理向縱深發展的進程中，基層建設已成為最重要的一項艱巨的、戰略性的組織任務。如何實現上接戰略下接績效，唯一可行的就是通過調動基層員工的積極性，發揮團隊協作能力，規范基層管理組織行為，打造具有活力的、高效的、安全的基層管理模式，從而使企業精細化管理的過程中，實現文化落地、組織完善、執行力擄實......

精益現場改善與七大核心任務 廣州：2025年05月09日

中國是制造業大國，但是中國制造離世界級制造還有很大的差距。同時，當今的制造型企業正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰：需求的個性化發展；用戶對產品外延的追求；產品生命周期不斷縮短；產品的標準追求國際化；員工的流動性不斷加大……如何提升企業的制造管理水平？如何應對以上眾多挑戰？關鍵是加速人才隊伍的建......

生產現場效率提升與低成本改善 廣州：2025年05月09日

現場效率改善人員、IE人員、班組長、生產主管、經理、廠長、總經理。課程大綱：一、成本的構成與降低成本的方法1. 制造型企業現狀分析2. 案例講解：成本的構成分析3. 案例講解：單位成本的計算方法4. 案例分享：一個沒有銷售人員卻有做不完訂單的企業是如何做到的？5. 案例分析： “全面成本控制”與......

現場管理與改善實戰訓練營 廣州：2025年05月09日

公司領導發現生產現場存在以下問題，急需進行現場改善：司生產效率低，成本高，品質不穩，交期不準，急需改善。想推行精益生產，但聽說成功的案例很少，不知如何辦?想改善不知從何入手，以前學的理論性太強，到操作層面上就不行了。不知道如何制定完善的改善方案，以及如何推行改善？生產線員工不穩定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作......

生產現場5S效率提升與持續改善項目推進 廣州：2025年05月10日

5S就是打掃衛生嗎？為什么大家不愿意做？難道真的是習慣問題嗎？實行5S這么久，究竟提升了哪些關鍵績效指標（KPI）？5S究竟幫助你找到了多少問題點？解決了多少瓶頸？改善了多少量化的指標？5S有用嗎？到底用處在哪里？他能幫助現場什么？本課程旨在教授5S的理念和技能，采用 生產現場實例 為案例進行分析學習，通過逐一分析和討......

現場管理培訓內訓課程

6S管理 主講：王老師

企事業各層次的領導及管理人員，特別是班組長以上的干部授課特點：理論與實戰案例相融，講授與溝通交流相動授課內容：前言第一講：6S活動概論及實例一：6S管理的起源二：6S 管理的基本含義三、6S管理實施的基本的原則第二講：6S活動的內容與實戰案例一：整理（內容、步驟、效果）二：整頓（內容、步驟、效果）三：清掃（內容、步驟、......

《生產現場問題分析與解決》 主講：陳老師

掌握生產現場管理的衡量指標的計算方法系統掌握生產現場分析之識別現場各類浪費系統掌握快速發現現場問題點的主要方法掌握如何運用5S與目視化管理消除或減少現場各類尋找問題的方法掌握如何運用動作經濟原則來提升作業效率系統掌握消除現場各種非異常”等待“問題的方法與工具掌握消除設備異常的工具掌握消除生產異常......

生產績效管理提升 主講：許老師

1、掌握績效管理體系設計的基本原理與具體工作步驟；2、了解EVA和績效棱鏡兩種建立績效指標的方法，了解績效指標體系的概念；3、掌握KPI、PRI、PCI、WAI、NNI、BSC、PBC的概念及設計技術；4、掌握績效管理運作，明確考評組織設計、流程設計、考評方法設計；5、掌握各類績效考評指標及考評程序和方法；6、掌握績效......

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