無錫精益生產培訓公開課

精英班：價值流實踐規劃VSM 無錫：2025年05月13日

第一天：一、精益生產系統闡述精益生產的概念和精髓生產方式的演變豐田生產系統自動化的內涵和運用準時化三大要素精益生產系統的邏輯關系――為什么精益會成為必然精益改善與傳統改善的本質區別二、價值流概述價值流的定義價值流的作用價值流層級三、繪制價值流現狀圖方法繪制價值流準備價值流選擇繪制價值流現狀圖八大步驟價值流圖形工具介紹四......

6S與目視化管理 無錫：2025年06月05日

您的企業是否還在為生產現場臟、亂、差而頭痛？您的企業是否存在員工素質不高、工作缺乏熱情、觀念難以改變的現象？“人造環境、環境造人”，一個良好的工作現場有利于企業吸引人才、創建企業文化、降低損耗和提高工作效率，同時可以大幅度提高全體人員的素質和敬業愛崗精神。日本企業的精細管理是世界制造業的典范，在......

精益辦公（Lean office） 無錫：2025年06月12日

董事長、總經理、總監經理、主管、辦公室管理人員其他人員課程目的精益的原點思考精益在辦公室的應用基于價值管理的流程設計與優化辦公司效率倍增系統DIPS崗位增值管理如何在企業踐行精益辦公模式著名企業成功案例課程大綱精益辦公概論1.認知豐田2.精益的本質3.精益辦公的起源4.精益在辦公業的應用5.精益辦公的趨勢—......

車間標準化執行與異常處理 無錫：2025年06月13日

一、現場管理系統與標準化的作用1、現場管理的績效分析工具：PQCDSM2、現場的要素分析工具：4M1E3、標準化的作用標準化是PQCDSM的保證標準化可以防止防止“三胡”現象標準化的“三性”4、問題的定義何謂問題問題與標準化的關系二、現場標準化的內容以及維持標準的方法1、......

精益生產體系的搭建與實施 蘇州：2025年04月28日

本課程時長為2天。在產品品種越來越豐富，產品生命周期越來越短的市場環境之下，競爭越來越激烈。客戶向生產部門施加了巨大的壓力，提出了如下的要求：小批量多品種更短的、更準確的交貨期滿足常常發生的設計變更與訂單變更更低的價格、更好的品質精益生產課程，所有理論依據均來自于生產實踐，落實于生產實踐。精益生產追求兩大目標：實現最賺......

價值流分析和精益價值流設計實戰訓練 蘇州：2025年04月28日

使管理層能夠基于工廠的價值流圖進行浪費和生產問題的分析;在現狀圖的基礎上制定短期的改善實施計劃和中長期的精益計劃;縮短產品交期，改善現金流，提升企業競爭力，快速響應客戶占領更多市場;有計劃有步驟地系統降低生產成本;有效利用好自己的各類資源，集中解決比較關鍵的問題，達到事半功倍效果;逐步打破各個部門各自為政的局面，統一全......

精益生產之浪費消除 蘇州：2025年04月30日

幫助企業認識到生產現場是企業的成本中心，提高全員成本意識；剖析無處不在八大浪費，應用正確的方法及工具降低浪費的應對改善技巧；掌握在企業的現場浪費中解決問題根本出路在于改善的活動及展開。課程大綱:一、微利時代中國企業的成本困惑二、如何打破傳統意義上的成本思維三、生產現場——企業的成本中心四、無處不......

精益生產與制造 蘇州：2025年05月08日

了解精益生產的發展過程及技術體系；理解精益生產的精髓，最大限度地減少浪費；掌握精益生產的一系列方法、工具；為精益生產在企業的具體實施打下基礎；改變固有意識，持續改善，追求完美。報名對象企業車間主任、生產主管、物料管理、經理、工段長、班組長、質量管理部門、采購、制造工程、IE及客戶服務部門主管。課程內容第一章 TPS與精......

精益生產培訓內訓課程

精益標準化管理實戰技法 主講：陳老師

認識標準化作業管理的發展歷程，樹立全面標準化管理的理念、經營思想；理解全面標準化管理的觀念、優勢和目標；幫助管理人員建立一套有效的標準化管理機制；掌握最有效和最實用的現代標準化管理方法、管理工具及實戰技巧。課程時間：1、2天（12小時），依據企業方要求而定；2、為保證教學效果，本課程每班人數不得超過60人；培訓對象：企......

精益生產價值流VSM課程大綱 主講：夏老師

第一部分：精益生產與價值流1、精益的概念與歷史；2、精益思想五大原則3、價值流的概念與兩個“流“；4.1物流4.2信息流4、價值流管理的關鍵：增值與不增值※案例分享：某馬達廠，中間庫存：從7天到2小時，3個工場變身1個工場，產能不降反升第二部分：價值流圖VSM1、價值流圖的概念2、繪制價值流圖的......

如何運用IE技術提高生產效率 主講：陳老師

現場效率改善人員、IE人員、生產主管、經理、廠長及有興趣之人士?！菊n程方式】互動授課＋案例分析＋案例練習＋啟發式游戲＋小組討論【課程大綱】第一部分：基礎篇一、現場IE改善體系1．中國制造業的弱點2．IE工業工程的含義※模擬游戲：影響效率因素分析3．案例分享：現場IE改善系統二、認別與尋找現場各種浪費1．精益浪費的含義2......

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