TPM—計劃保全與備品備件管理
【課程編號】:NX36046
TPM—計劃保全與備品備件管理
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【所屬類別】:設備管理培訓
【培訓課時】:可根據客戶需求協商安排
【課程關鍵字】:TPM培訓,計劃保全培訓,培訓,設備管理培訓
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【課程背景】
“工欲善其事,必先利其器!” TPM稱為全面設備維護,是一套圍繞企業生產設備效率化的綜合管理體制,其目的是追求生產經營活動效益的極大化。TPM活動從生產過程中浪費的系統性發掘開始,通過專業設備保全活動與自主的小組(PMC)活動,最大限度地提升生產力,謀求全員意識的革新,建立能自我革新的效率化生產設備管理體制。實施TPM活動的效果主要體現在:設備故障等損失激減,品質不良降低10倍以上,綜合生產效率倍增,人員及在庫削減過半,成本降低30%等!!
【課程目標】
全面了解生產設備的使用和維護知識;
樹立零故障觀念,掌握設備綜合管理方法;
提高機器設備使用率和綜合生產效率。
【培訓對象】
設備管理人員、生產/品質主管、工程師
【課程提綱】
第一講:與時俱進——了解全員設備管理TPM
認識設備管理TPM的必要性
為什么知名企業推行TPM?
世界500強的秘密武器:TPM概要
TPM的理念、3大思想、4大目標
何謂全員設備管理TPM?
第二講:科學管理——設備專業保全實務
設備管理的重要性(觀摩500強)
走近先進的設備管理
什么是直升飛機式的設備管理?
如何編制專業保全的體系?
如何制訂保全方針戰略?
如何制訂設備管理及PM基準?
如何編制保全日歷?
保全工事的準備方法
設備品質會議的召開
突發故障的分析管理
設備臺帳履歷的管理
無故障管理方法
如何建立科學的設備月報制度?
保全組織、人力、費用的預算
設備的初期管理
第三講:全民皆兵——開展全員設備自主管理
為什么設備必需自主管理?
設備的8大浪費
自主管理7階段及其原理
如何開展設備的初期清掃?
案例:大量活動事例分享
第四講:全力支援——設備管理的其它活動
引子:如何展開課題活動?
企業的16大LOSS及24大LOSS
企業的慢性浪費與急性浪費
如何預測故障的發生?
故障0化有何秘訣?
瞬間停止故障的改善程序
引子:如何提升員工保全技能?
什么是員工技能的4星理論?
如何設置保全教育訓練課程?
第五講:全力落實——專業保全實施方法與工具
TPM管理體系
設備規劃管理
建立計劃保全的框架
計劃保全的推行步驟
正確處理計劃保全和自主保全的關聯
預防保全(PM)
日常保全
定期(定量)保全
定期(定量)保全的定義
定期保全范圍
定期保全步驟
預知保全
事后保全(BM)
改良保全(CM)
保全預防(MP)
案例分享:設備專業保全案例分析
故障管理
故障管理工具
故障管理工具——流程
故障管理工具——記錄
故障管理工具——記錄分析
故障管理工具——報告
故障報告例——故障描述
故障報告例——原因分析
故障報告例——對策
故障管理——再發防止
案例:保全報告
設備管理評價指標及方法
小組討論與點評:請企業提供一套現有的設備管理資料(含點檢、保養標準及記錄)
課堂現場由學員根據前面課程內容結合實際情況進行討論,并由
老師對設備保養系統管理適用性進行點評。
機械制造業專業保全的相應實用表格分享
第六講:無窮無盡——設備長期處于最佳狀態
如何使員工全力以赴?
可視化看板管理的5大功效
TPM導入的步驟
第七講:效果評價——設備綜合效率計算
生產活動中的16大損失
6大損失的形象化
TPM6大損失的構造
設備綜合效率(OEE)
如何攻擊損失
案例:某大型企業OEE計算方法
第八講:備件供應——備品備件的管理
備品備件ABC管理
備品備件標準化
備品備件管理流程
備品備件庫存管理
如何建立備品通用件與專用件分類計劃控制與管理機制
備品管理效果的評審與考核
案例分享:某設備生產型企業《備品備件管理制度》分享
第九講:設備綜合管理軟件事例分享
課程總結及問題解答
宋老師
廣東省企業管理培訓協會理事
寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家
CASIO(中山)電子品質技術部經理、生產部經理
廣州朝日電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造
清華大學MBA、美國管理協會PTT職業培訓師
中國生產成本管控第一人、現場管理實效改善專家
中國式精益生產系統推進先導者,咨詢式培訓奠基人
宋老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業工作經驗及10年以上專業管理咨詢、培訓工作經驗,是中國著名現場管理實效改善專家,中國式精益生產系統提出第一人,專注制造業的精益生產管理、設備工程管理、質量管理、成本管控咨詢與培訓,精通運用前沿管理技術解決企業實際問題的策略及實務,對不同行業、不同企業生產管理的難點、瓶頸等有系統的研究及豐富的經驗。輔導過數千家大型企業集團的培訓、咨詢項目。
作為一位杰出的管理顧問與培訓師,他的理論來源于對珠三角地區多年的成功咨詢實踐,因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性,他的經驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業尤其寶貴。
宋老師主導研發的以JIT(及時化生產)為主導內容的新生產系統(NPS)項目,立足于企業現有資源,利用JIT管理理念,改變傳統生產型態,通過對企業系統“瓶頸”的認定,在“有效產出”、“經營成本”和“壓縮庫存”目標下進行“突破改善”,使改善成果迅速體現和產生整體效益。目前,已幫助多家企業成功建立實施了NPS系統,在人工成本降低、計劃拉動式生產、在制品量減少、提高有效產出量、生產流線化等方面取得了可喜成效,得到了客戶高度的評價和認可;其中,某重型機械公司咨詢1個月,配套同步加工作業,有效產出每月多增2臺;某機電公司咨詢半年,新廠房流線化流程設計,有效產出能力提高50%;某乳業公司咨詢一年,生產車間減員30%,人工成本從63元/噸降至50元/噸;某五金塑膠公司,咨詢輔導3個月,改稼動率為可動率考核,電力能源費用下降3成;某工藝制品廠(生產仿古家具、珠寶箱、箱包)咨詢輔導6個月,人均產能提高30%;某紙業公司咨詢三年,建立完善的企業管理機制及激勵措施,實施流程化管理,企業年銷售額逐年倍增,并成功復制兩個分廠……。
培訓風格:
宋老師善于解答學員疑問,上課形式多樣,風趣幽默,深入淺出,具很強的互動性,深受客戶好評。他利用在系統思維、企業學習與知識管理方法、整合企業變革能力方面的豐富實操經驗,向各界優秀企業源源不斷地輸出管理新理念、新技術和操作方案。曾應邀在廣州、深圳、東莞、中山、杭州、上海、寧波、溫州、青島、成都、蘭州、西安、天津、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦數百場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓界經典案例。
宋老師培訓五大特色:
啟發式教學 — 充分調動學員的積極性,強化學員的創新性和主動性;
案例式教學 — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;
互動式參與 — 融知識于學員體驗中,行為再復制及知識應用度高;
強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業文化融入知識中;
情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。
品牌課程
《成本管控與價值分析實戰訓練》《企業流程設計優化與流程再造》《精益生產管理實戰與項目推行》《TWI督導人員綜合技術提升訓練》《精益IE工業工程實戰訓練》《品質管理能力提升實務高級研修班》《TQM全面品質管理推行實務》《生產現場管理與現場改善》《質量成本分析與控制實務研修班》《研發成本分析與控制實務》《采購成本控制與供應商管理》《VE價值工程應用實務》《PDCA循環在生產管理中的應用》《生產工程PE應用技術》《SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、QFD品質工具培訓》《贏在現場精細化管理》《制造業中高層經理全面管理技能提升實戰訓練》
客戶見證
廣州本田、東風汽車、京濱汽車電噴、寧波恒邦隆汽配、濰柴動力股份、金霸王電池、柳州五菱汽車、常州東芝(TOSHIBA)、富邦國際集團、香港忠富服裝有限公司、步步高電子有限公司、美的集團、浙江奧康集團、夢天木門、安踏中國有限公司 建滔集團、廣東志高空調、偉易達電子集團、三星電子集團、雷士照明有限公司、奇聲電器有限公司、廣東湛江信威工藝品、三洋微型馬達、浙江夢天木業、貴航集團華豐機電、山東濰坊共達電訊、山東日發紡織機械、四川瑞森紙業、山東華盛中天機械集團、山東得益乳業、廣州朝日科技集團 新興新康集團、東林制衣、虎彩集團、美國TTI集團、寧波大學、TCL集團、金威啤酒、山東青島啤酒、新科磁電、蘭州黃河啤酒、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國際集團、東莞致力電腦、深圳富士康集團、臺灣正崴集團、立福集團強力電子、廣州精工集團……
客戶評價
宋老師的課程理論大于實際,實戰操作性非常強,很多我們企業遇到的問題他都能給出改善建議和意見,是一位非常務實的老師。 ——惠州萬和昌電子有限公司總經理:何總
我是在做培訓工作后認識宋老師的,宋老師是我集團指定的《TWI》培訓導師,宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強、氣氛活躍,特別是方法多,他是我見過的理論結合實戰講得最精彩的老師。 ——建滔集團培訓開發部:謝生
我公司在做流程再造之前,見過了十多位老師,我之所以最終選擇宋老師,是因為他的經驗非常豐富,而且給企業做咨詢項目不是死搬硬套,而是針對我企業的現實情況特別為我們建立了一套符合我司實際的管理流程和相關管理制度,且流程簡單明了,各部門及崗位都很明確,現場管理現在已經做到了同行業先進水平,非常感謝宋老師對我們的幫助!
——四川瑞森紙業總經理:代總
宋老師所擁有的經驗和知識,是我們經營企業的最大財富,他不但幫我們做好了現場管理、還為我們組建及培養了一批管理團隊,且宋老師的課程幽默、風趣、貼近實際,讓我們企業管理更上一個臺階,市場競爭力更強了。 ——成都揚名食品公司:楊總
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