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重點介紹

1.如何在企業(yè)中應(yīng)用DMAIC的思維解決問題

2.系統(tǒng)化了解、應(yīng)用各種高級統(tǒng)計手法

3.Minitab在六西格瑪改善項目中的應(yīng)用

課程目標(biāo)

1、了解六西格瑪?shù)幕靖拍?/p>

2、掌握假設(shè)檢定、相關(guān)回歸、DOE等統(tǒng)計工具的基本應(yīng)用

3、掌握Minitab的基本用法

4、掌握DMAIC解決問題的技巧

課程特色

理論教學(xué)、案例分析、小組討論、學(xué)員作業(yè)、工廠內(nèi)部實際案例分析改善

參加對象

中層干部、工程、技術(shù)專家及其他改善團隊人員。

教學(xué)條件

1、課室、音響、電腦投映儀、白板、白板筆

2、每4~5人分為一組，每組配一部電腦，

3、A2紙及白板筆若干（小組練習(xí)用）；

4、每臺電腦均安裝Minitab R15或以上版本中文版

課程說明

1、本項目學(xué)習(xí)人數(shù)，建議每班30人之內(nèi)為宜；

2、30人分為六組，每組五人，組員包括“待改善過程的所有者、過程管理者、技術(shù)專家和品質(zhì)管理者”；

3、每個小組必須隨課程的進度，選擇一個六西格瑪項目改善課題，進行六西格瑪項目改善；

4、本課程是以培訓(xùn)加項目練習(xí)為主的培訓(xùn)課程，主要在于如何在Minitab這個平臺上，應(yīng)用解決問題的統(tǒng)計工具。所以，課程對各種統(tǒng)計手法，只注重于應(yīng)用層面。如果要全面深入地了解各種統(tǒng)計手法，請參加“黑帶”或“品管工程師”等類型的課程。

課程大綱

第一天：

一、六西格瑪理念

1、理念，策略，歷史，隱藏的工廠

2、直通率，不良質(zhì)量成本，質(zhì)量成本

3、六西格瑪改進策略

二、顧客之聲

1、公司的價值

2、CT 矩陣 & 質(zhì)量功能展開

3、因果矩陣表

三、基本統(tǒng)計知識/Minitab導(dǎo)入

1、數(shù)據(jù)的類型，中心位置和變差

2、樣本 & 總體, 正態(tài)分布

3、Minitab 練習(xí)

四、項目選擇和跟蹤

1、項目突破性改進策略計劃

2、項目的分析工具

3、選擇和監(jiān)控項目

五、過程流程圖

1、過程流程圖的類型

2、過程流程圖

3、因果圖

4、如何制作過程流程圖

第二天：

六、失效模式與效應(yīng)分析

1、失效模式效應(yīng)分析

2、頭腦風(fēng)暴

3、魚骨圖

4、過程失效模式與效應(yīng)分析

七、能力分析

1、過程穩(wěn)定和過程能力

2、變差的原因

3、Z 轉(zhuǎn)化和Z 值

4、長期& 短期過程能力

5、過程能力 & 過程性能

6、連續(xù)型數(shù)據(jù)和離散型數(shù)據(jù)的Z值

八、測量系統(tǒng)分析

1、MSA的應(yīng)用

2、量具重復(fù)性和再現(xiàn)性

第三-四天：

九、數(shù)據(jù)收集和分析

1、統(tǒng)計問題解決方法

2、信號與雜音

3、理解雜音變量

4、主效果和交互作用

5、實驗設(shè)計

6、數(shù)據(jù)分析工具

7、數(shù)據(jù)分析路徑圖

十、圖形方法

1、直方圖

2、點圖

3、箱形圖

4、區(qū)間圖

5、主效果圖

6、交互作用圖

7、趨勢圖

8、單值圖

9、散點圖

十一、多變量分析

1、變差的類型

2、過程和產(chǎn)品流

3、數(shù)據(jù)收集計劃

4、圖形分析和解釋

十二、方差分析

1、變差的組成

2、ANOVA 術(shù)語

3、F-比

4、診斷

第五天：

十三、全因子法/二水平因子法/實驗設(shè)計

1、篩選試驗設(shè)計

2、部份因子法

3、預(yù)測模型

4、診斷測試

5、檢驗有效性

6、模擬

第六天：

十四、統(tǒng)計過程控制

1、連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖

2、控制圖解釋

3、離散性數(shù)據(jù)的控制圖

十五、防錯

1、防錯的工具

2、防錯

3、改進原則

4、防錯的指南

十六、最終評審& 項目總結(jié)

1、項目狀態(tài)評審

宋老師

廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會理事

寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家

CASIO（中山）電子品質(zhì)技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理

廣州朝日電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造

清華大學(xué)MBA、美國管理協(xié)會PTT職業(yè)培訓(xùn)師

中國生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場管理實效改善專家

中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進先導(dǎo)者，咨詢式培訓(xùn)奠基人

宋老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗及10年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗，是中國著名現(xiàn)場管理實效改善專家，中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人，專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控咨詢與培訓(xùn)，精通運用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實際問題的策略及實務(wù)，對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗。輔導(dǎo)過數(shù)千家大型企業(yè)集團的培訓(xùn)、咨詢項目。

作為一位杰出的管理顧問與培訓(xùn)師，他的理論來源于對珠三角地區(qū)多年的成功咨詢實踐，因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性，他的經(jīng)驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。

宋老師主導(dǎo)研發(fā)的以JIT（及時化生產(chǎn)）為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)（NPS）項目，立足于企業(yè)現(xiàn)有資源，利用JIT管理理念，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài)，通過對企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認(rèn)定，在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營成本”和“壓縮庫存”目標(biāo)下進行“突破改善”，使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前，已幫助多家企業(yè)成功建立實施了NPS系統(tǒng)，在人工成本降低、計劃拉動式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評價和認(rèn)可；其中，某重型機械公司咨詢1個月，配套同步加工作業(yè)，有效產(chǎn)出每月多增2臺；某機電公司咨詢半年，新廠房流線化流程設(shè)計，有效產(chǎn)出能力提高50%；某乳業(yè)公司咨詢一年，生產(chǎn)車間減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；某五金塑膠公司，咨詢輔導(dǎo)3個月，改稼動率為可動率考核，電力能源費用下降3成；某工藝制品廠（生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包）咨詢輔導(dǎo)6個月，人均產(chǎn)能提高30%；某紙業(yè)公司咨詢?nèi)辏⑼晟频钠髽I(yè)管理機制及激勵措施，實施流程化管理，企業(yè)年銷售額逐年倍增，并成功復(fù)制兩個分廠……。

培訓(xùn)風(fēng)格：

宋老師善于解答學(xué)員疑問，上課形式多樣，風(fēng)趣幽默，深入淺出，具很強的互動性，深受客戶好評。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實操經(jīng)驗，向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在廣州、深圳、東莞、中山、杭州、上海、寧波、溫州、青島、成都、蘭州、西安、天津、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦數(shù)百場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。

宋老師培訓(xùn)五大特色：

啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動學(xué)員的積極性，強化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動性；

案例式教學(xué) — 講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；

互動式參與 — 融知識于學(xué)員體驗中，行為再復(fù)制及知識應(yīng)用度高；

強化文化式 — 從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中；

情境教學(xué)式 — 角色互換、情境模擬、使學(xué)員對所學(xué)課題有更多感悟。

品牌課程

《成本管控與價值分析實戰(zhàn)訓(xùn)練》《企業(yè)流程設(shè)計優(yōu)化與流程再造》《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)與項目推行》《TWI督導(dǎo)人員綜合技術(shù)提升訓(xùn)練》《精益IE工業(yè)工程實戰(zhàn)訓(xùn)練》《品質(zhì)管理能力提升實務(wù)高級研修班》《TQM全面品質(zhì)管理推行實務(wù)》《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》《質(zhì)量成本分析與控制實務(wù)研修班》《研發(fā)成本分析與控制實務(wù)》《采購成本控制與供應(yīng)商管理》《VE價值工程應(yīng)用實務(wù)》《PDCA循環(huán)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用》《生產(chǎn)工程PE應(yīng)用技術(shù)》《SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、QFD品質(zhì)工具培訓(xùn)》《贏在現(xiàn)場精細(xì)化管理》《制造業(yè)中高層經(jīng)理全面管理技能提升實戰(zhàn)訓(xùn)練》

客戶見證

廣州本田、東風(fēng)汽車、京濱汽車電噴、寧波恒邦隆汽配、濰柴動力股份、金霸王電池、柳州五菱汽車、常州東芝（TOSHIBA）、富邦國際集團、香港忠富服裝有限公司、步步高電子有限公司、美的集團、浙江奧康集團、夢天木門、安踏中國有限公司 建滔集團、廣東志高空調(diào)、偉易達電子集團、三星電子集團、雷士照明有限公司、奇聲電器有限公司、廣東湛江信威工藝品、三洋微型馬達、浙江夢天木業(yè)、貴航集團華豐機電、山東濰坊共達電訊、山東日發(fā)紡織機械、四川瑞森紙業(yè)、山東華盛中天機械集團、山東得益乳業(yè)、廣州朝日科技集團 新興新康集團、東林制衣、虎彩集團、美國TTI集團、寧波大學(xué)、TCL集團、金威啤酒、山東青島啤酒、新科磁電、蘭州黃河啤酒、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國際集團、東莞致力電腦、深圳富士康集團、臺灣正崴集團、立福集團強力電子、廣州精工集團……

客戶評價

宋老師的課程理論大于實際，實戰(zhàn)操作性非常強，很多我們企業(yè)遇到的問題他都能給出改善建議和意見，是一位非常務(wù)實的老師。 ——惠州萬和昌電子有限公司總經(jīng)理：何總

我是在做培訓(xùn)工作后認(rèn)識宋老師的，宋老師是我集團指定的《TWI》培訓(xùn)導(dǎo)師，宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強、氣氛活躍，特別是方法多，他是我見過的理論結(jié)合實戰(zhàn)講得最精彩的老師。 ——建滔集團培訓(xùn)開發(fā)部：謝生

我公司在做流程再造之前，見過了十多位老師，我之所以最終選擇宋老師，是因為他的經(jīng)驗非常豐富，而且給企業(yè)做咨詢項目不是死搬硬套，而是針對我企業(yè)的現(xiàn)實情況特別為我們建立了一套符合我司實際的管理流程和相關(guān)管理制度，且流程簡單明了，各部門及崗位都很明確，現(xiàn)場管理現(xiàn)在已經(jīng)做到了同行業(yè)先進水平，非常感謝宋老師對我們的幫助！

——四川瑞森紙業(yè)總經(jīng)理：代總

宋老師所擁有的經(jīng)驗和知識，是我們經(jīng)營企業(yè)的最大財富，他不但幫我們做好了現(xiàn)場管理、還為我們組建及培養(yǎng)了一批管理團隊，且宋老師的課程幽默、風(fēng)趣、貼近實際，讓我們企業(yè)管理更上一個臺階，市場競爭力更強了。 ——成都揚名食品公司：楊總

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