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【課程背景】

企業(yè)的產(chǎn)品質量管理之痛的根源：

產(chǎn)品生產(chǎn)效率不高；

質量不穩(wěn)定；

市場、客戶質量投訴多, 生產(chǎn)人員和研發(fā)人員相互埋怨；

生產(chǎn)管理人員疲于應付質量投訴；

生產(chǎn)效率低，品質管理差，訂單準交率低，庫存成本高；

和供應商扯不清的來料質量問題；

交貨不及時，甚至發(fā)出的貨還需召回。

背后的原因：

產(chǎn)品在研發(fā)階段沒能適應供應鏈各環(huán)節(jié)的需求（甚至沒有考慮個環(huán)節(jié)的需求）

產(chǎn)品從研發(fā)到投放市場缺少中制環(huán)節(jié)

沒有針對原材料供應商的質量、產(chǎn)能、交期等做充分的審核

欠缺科學的先進的生產(chǎn)管理理念和管理工具的加持和武裝

本次課程，范老師將多年運營管理咨詢，幫助眾多客戶成功優(yōu)化和提升供應鏈和生產(chǎn)管理水平，實現(xiàn)利潤倍增的秘訣和工具，用深入淺出的方法，沉浸式的方式交給學員，使學員能夠學之能用，用之有效，助力企業(yè)突破產(chǎn)品開發(fā)的質量瓶頸，讓產(chǎn)品從誕生那一刻起就具有優(yōu)良的基因。。

【課程收益】

對于生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的產(chǎn)品開發(fā)（或新產(chǎn)品引進）體系進行全面的分析和診斷，明確改善和優(yōu)化的方向和路徑；

產(chǎn)品開發(fā)（產(chǎn)品引進）科學的方法與應用；

課程現(xiàn)場制定行動改善計劃，課后跟蹤行動落實，追蹤學習成果；

課程兩大目標：

1，幫企業(yè)提升產(chǎn)品質量（減少客戶投訴，降低產(chǎn)品返修率，提升產(chǎn)品可制造型。降低庫存，減少廢品，降低生產(chǎn)成本）；

2，更好的服務客戶（持續(xù)縮短交期，更高的產(chǎn)品品質）

【課程特色】

實戰(zhàn)落地，豐富的企業(yè)案例分享，理論結合實踐，工具性強，落地咨詢式培訓，要求學員帶著問題來和老師互動。

【課程對象】

COO, 研發(fā)團隊，生產(chǎn)經(jīng)理，PMC經(jīng)理，采購與物流經(jīng)理，質量經(jīng)理，及以上級別企業(yè)高管，工業(yè)工程師等

【課程大綱】

一、產(chǎn)品開發(fā)和量產(chǎn)的關系

1、產(chǎn)品開發(fā)期（導入期）的任務

2、產(chǎn)品開發(fā)期聽取量產(chǎn)需求反饋

二、開發(fā)好的產(chǎn)品應具備的特征

1、產(chǎn)品可制造性強

2、生產(chǎn)合格高

3、開箱合格率（OBA）高

4、市場返修率低

三、本企業(yè)產(chǎn)品特征分析

課堂描述學員自己企業(yè)產(chǎn)品特征，現(xiàn)場分析本企業(yè)產(chǎn)品的現(xiàn)狀，

四、開發(fā)過程應完成的任務（DFX）

1、什么是DFX

2、制造對D（設計）的要求

3、生產(chǎn)工藝對D（設計）的要求

4、原材料材料供應商對D（設計）的反饋

5、D（設計）的供應鏈需求

6、D（設計）對于貨代的需求

五、產(chǎn)品開發(fā)的樣品試制環(huán)節(jié)

1、樣品試制的目標

2、樣品試制驗證通過

六、由試制交付量產(chǎn)及上市準備（RTL）

1、總產(chǎn)能設計

2、產(chǎn)線布局

3、操作培訓

七、產(chǎn)品生命周期中的質量反饋，為下一個產(chǎn)品開發(fā)積累經(jīng)驗

1、市場返修問題統(tǒng)計及分析；

2、開箱合格率統(tǒng)計和問題分析；

3、生產(chǎn)合格率統(tǒng)計及錯誤分析；

4、市場同類產(chǎn)品拆解分析和自己產(chǎn)品對比；

八、案例分享&現(xiàn)場輔導

范老師

范斌——企業(yè)精益管理資深實戰(zhàn)導師

世界500強企業(yè)高層管理者、精益管理專家

SONY六西格瑪黑帶，ERICSSON六西格瑪黑帶

曾任世界500強ERICSSON移動通信有限公司生產(chǎn)總監(jiān)

曾任世界500強SONY電子 移動亞太區(qū)運營總監(jiān)

曾任合資公司北京索愛普天移動通信有限公司高管決策層成員

為多家國內國企、民企公司提供管理咨詢服務

【個人簡介】

范斌老師擁有30年的企業(yè)運營管理實操經(jīng)驗，擁有多年的企業(yè)運營管理咨詢經(jīng)驗。帶領團隊實現(xiàn)企業(yè)運營目標；為多家不同類型國企和民企公司完成管理改善項目。

擔任索愛生產(chǎn)總監(jiān)期間，帶領生產(chǎn)團隊優(yōu)化產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率50%以上。

擔任索尼工業(yè)化部部長期間，創(chuàng)立標準時間概念，建立全面預算跟蹤基礎，使得公司實現(xiàn)推行全面部門預算獎勵機制，為公司降低制造成本10%以上。

擔任索尼物流總監(jiān)期間，帶領六西格瑪團隊完成索愛普天物流改善項目，壓縮實際開支，為公司節(jié)約年度物流運營成本四千五百多萬人民幣。

帶領團隊完成索尼移動公司10余款手機開發(fā)到成功上市項目。

獲得六西格瑪黑帶認證、推行精益生產(chǎn)、5S管理、質量管理、直接培養(yǎng)了數(shù)位經(jīng)理

課長。

在移動電子產(chǎn)品生產(chǎn)領域的項目計劃、項目管理、工業(yè)化工程管理、生產(chǎn)問題分析解決、生產(chǎn)流程管理優(yōu)化及持續(xù)改進等方面有豐富的工作經(jīng)驗。

沈陽金杯江森，指導企業(yè)團隊完成線邊物流改善項目，為其物流團隊開拓新業(yè)務規(guī)劃整套可行方案。

兵器工業(yè)部，北京201所，完成中層管理干部精益生產(chǎn)培訓。

民營企業(yè)，北京凝華科技有限公司，為其規(guī)劃和提高運營效率。

【授課風格】

有工具，有方法，有方案，有實操，真實案例，即學即用，切實解決企業(yè)問題。

【主講課程】

精益生產(chǎn)

《精益生產(chǎn)-建立高效管理體系》

《精益生產(chǎn)-現(xiàn)場管理》

《精益生產(chǎn)-6S現(xiàn)場管理》

《工業(yè)4.0---從傳統(tǒng)到精益到智能化的卓越生產(chǎn)系統(tǒng)構建》

《產(chǎn)品開發(fā)中制環(huán)節(jié)的DFX》

《TPM全面設備維護》

《TWI 培訓》

《索尼六西格瑪黑帶項目》

《精益六西格瑪》

精益管理

《精益管理-提升領導者的管理理念》

《精益管理-全面質量管理》

《零缺陷質量管理培訓》

成本控制

《生產(chǎn)運營成本控制-企業(yè)預算及實施》

《制造型企業(yè)成本控制與價值分析》

《精益生產(chǎn)運營管理和成本控制》

供應鏈相關

《打造企業(yè)精益供應鏈》

《倉儲管理管理與物流配送》

《供應鏈采購和倉儲管理》

《供應商管理及談判》

《供應商選擇要點和供應商質量控制》

《需求預測與庫存管理--供應鏈的重要環(huán)節(jié)》

【服務客戶】

索愛普天，索尼移動，北京內燃機集團，愛立信移動通信有限公司，北京凝華科技，沈陽金杯江森， 兵器工業(yè)北京201所，廣東統(tǒng)一食品，北京物資學院，中國人明大學商學院，河北省張家口市發(fā)改委。青島市李滄區(qū)商業(yè)局。

【學員評價】

范老師有豐富的管理經(jīng)驗和咨詢的經(jīng)驗，講解詳細、生動，還為我們制定整套整改方案并指導實施

---北京凝華科技創(chuàng)始人山昌祝

案例多，老師非常有經(jīng)驗，講解深入淺出。受到許多啟發(fā)

---北京201所白處長

老師講的生動活潑，課堂氣氛活躍，內容充實邏輯縝密

---人大商學院王強教授

范老師的培訓，讓我了解了精益生產(chǎn)的本質，認識到自己部門的問題，對我們未來的改進工作有很大幫助。

---沈陽金杯江森物流總監(jiān)吳艷芳

老師教的管理方法，我覺得非常實用，未來我們可以逐漸落實。

---索愛普天實裝部總監(jiān)段政

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