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課程背景：

隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步，機器代替人工的時代已經(jīng)來臨，國內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化

這個制高點上競爭，設(shè)備管理一直作為運營管理的重要話題和挑戰(zhàn)之一，但是總體取得的

成效參差不齊；它的有效運轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤，我們認(rèn)為具有很大的挖掘潛力，全面競爭的年代已經(jīng)來臨，假如你還認(rèn)為設(shè)備管理是出現(xiàn)故障快速修好的時代，你真的錯了，

你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的機器是否面臨以下困惑：

1．大家都知道設(shè)備今后需要是自動化信息化的時代，但是具體怎么做行業(yè)沒有標(biāo)準(zhǔn)，也不一定適合自己公司，如果我導(dǎo)入也成本收不回，不導(dǎo)入怕掉對；

2．實施了預(yù)防點檢，但是故障還是發(fā)生·····故障重復(fù)發(fā)生率在64%以上，有沒有其他的方法呢？；

3．設(shè)備只管使用，想到什么就買什么，沒有從整體導(dǎo)入到廢棄的系統(tǒng)管理

4．設(shè)備效率很低，設(shè)備空轉(zhuǎn)很多，故障很多，維護(hù)技術(shù)在蠻與“救火”

或者是維修人員平時沒有事干，生產(chǎn)忙時設(shè)備老出故障，維修班就是搶險隊；

5．名為維修實為換件，經(jīng)常買零配件，庫存一大堆，要用的就是缺失

6. 設(shè)備資產(chǎn)沒有進(jìn)行管理，丟失，閑置等狀況明顯·····

請?zhí)崆爸匾曉O(shè)備全生命周期的管理，超越你的競爭對手，保持行業(yè)競爭力

課程對象：

工廠經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)和營運總監(jiān)，生產(chǎn)經(jīng)理，維護(hù)經(jīng)理，技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)主管和車間主任，維護(hù)主管和技術(shù)人員，設(shè)備人員、班組長和業(yè)務(wù)骨干等。

課程大綱：

第1章 設(shè)備管理根基

1.1 設(shè)備管理意識（我是誰，為了誰，依靠誰）

1.2 設(shè)備管理目的與公司期待

1.3 設(shè)備管理的發(fā)展歷史與ＴＰＭ關(guān)系

1.4 OEE的６大損失與TPM的16大損失

第2章初期管理

2.1 設(shè)備前期管理4步（國內(nèi)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)推薦）

2.2 豐田設(shè)備初期之計劃階段10步與導(dǎo)入階段8步

2.3 投資報告的申請工具--A3報告

2.3.1 設(shè)備投資A3分析在設(shè)備全生命周期的重要性

2.3.2 設(shè)備導(dǎo)入背景和目的

2.3.3 廠家選定依據(jù)（導(dǎo)入價格 售后服務(wù) 生產(chǎn)效率等）

2.3.4到量產(chǎn)為止的大日程

2.3.5投資效果

2.3.6設(shè)備的概要和優(yōu)勢（ 將來性 節(jié)能減排 安全環(huán)保 信息化 智能化）

2.3.7 演練 設(shè)備投資報告書

2.4 設(shè)備初期實施工具--評定表

第3章事后維修VS預(yù)防點檢

3.1 設(shè)備管理維修體系--PDCA

3.2 防止再次發(fā)生：事后維修的A3故障報告工具（防止再次）

3.1.1 5問法的真因查找

3.1.2 故障對策的制定與實施跟蹤

3.1.3 設(shè)備故障清單匯總

3.3 故障遞減方法：專項改善

3.4 防止故障發(fā)生-預(yù)防點檢

3.4.1 關(guān)鍵設(shè)備的點檢計劃表點檢基準(zhǔn)書作成（什么設(shè)備預(yù)測維護(hù) 什么設(shè)備預(yù)防點檢）

3.4.2 重要部位的重要部品的9大物理量管控

3.4.3 設(shè)備點檢基準(zhǔn)書制作4套路

3.5 防止故障發(fā)生-預(yù)測維護(hù)

3.5.1 預(yù)測性維護(hù)實現(xiàn)方法

3.5.2 新技術(shù)的可視異常識別的改善3大注意點

3.5.3 豐田預(yù)測維護(hù)的案例介紹

工具： 設(shè)備故障的A3報告書 年度點檢計劃表 設(shè)備點檢基準(zhǔn)書

第4章 維修技能VS風(fēng)險管理

4.1 廣義技能提升：全面技能提升，解決設(shè)備問題

4.1.1 維修人才技能評價表，識別維修人員弱點

4.1.2 年度培訓(xùn)計劃作成

4.2 狹義技能提升：OJD

4.3 設(shè)備風(fēng)險識別

4.3.1 備件管理（發(fā)注數(shù)&在庫）

4.3.2 數(shù)據(jù)備份（備份清單&工具）

4.3.3 緊急聯(lián)絡(luò)網(wǎng)

工具： 人才評價表 人才年度培訓(xùn)計劃表 備件評價表 備份清單

第5章 現(xiàn)代設(shè)備管理發(fā)展趨勢

5.1，設(shè)備管理三化（信息化 自動化 數(shù)字化）

5.1.1 導(dǎo)入設(shè)備管理三化的誤區(qū)

5.1.2 自動化與豐田的自働化區(qū)別

5.1.3 寶鋼的設(shè)備管理信息化介紹

5.2 設(shè)備實現(xiàn)三化的3大關(guān)鍵點

5.2.1重要要重

5.2.2執(zhí)行優(yōu)改

5.2.3 數(shù)據(jù)要分

5.3 常用的設(shè)備管理軟件推薦

5.4 豐田的下一代設(shè)備管理方法介紹

唐老師

唐小強

任職豐田紡織負(fù)責(zé)中國區(qū)18家公司TPM推行

設(shè)備工匠達(dá)人（中國機械維修協(xié)會）

國家心理咨詢師 促動師

全國優(yōu)秀講師（中國好講師） 美國注冊高級培訓(xùn)師

《MTP（日產(chǎn)訓(xùn)）》授權(quán)認(rèn)證講師

《TPM》 《TBP》 《人才育成》等課程是豐田企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師

《設(shè)備精益管理—5大技能提升》《設(shè)備全生命周期管理》國家版權(quán)課程開發(fā)

工作經(jīng)歷

唐小強老師有近20年設(shè)備管理經(jīng)驗。

曾豐田系（中國）生產(chǎn)調(diào)查室 負(fù)責(zé)中國區(qū)的TPM推行，

工作重點：通過維修工具和標(biāo)準(zhǔn)化的推行由維修和制造共同來降低故障率

主要成績：17年 18年連續(xù)2年中國地區(qū)的故障率全球NO1

主講課程

《設(shè)備精益管理—5大技能提升》

《TBP》《人才育才體系》

《低成本自動化與豐田案例運用》

《新型班組設(shè)備卓越管理》

《設(shè)備全生命周期管理》

《新形勢下制造如何有效提升OEE》

《原汁原味的自主保全TPM推行》

小強優(yōu)勢：

•小強老師為學(xué)習(xí)到正宗的TPM，目前住在蘇州上班地點上海，因此每次需要1趟高鐵2趟公交3趟地鐵的換乘，這種狀態(tài)持續(xù)好幾年啦，有幸接受過日本專家的專業(yè)系統(tǒng)的培訓(xùn)，而且數(shù)次合計6個月時間去日本總公司學(xué)習(xí)自主保全TPM的推行和計劃保全的推行，更在國內(nèi)的豐田分公司和其他的公司推行TPM；小強老師認(rèn)為沒有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的，沒有培訓(xùn)經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應(yīng)的影響。為此小強老師一直以來用微信咨詢和培訓(xùn)并重，解決公司實際問題同時培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部人才。

•小強老師一直以來在企業(yè)從事設(shè)備管理方面的工作，可謂是經(jīng)歷多多，其信奉的做事方法是

實用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)維修體現(xiàn)組建、精益TPM設(shè)備管理、備件管理、快速換線（SMED）、無動力改善、低成本自動化、故障真因追求、預(yù)測性維護(hù)、可視化管理、成本管理、班組長的設(shè)備管理等的策劃及推進(jìn)方面，有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

•小強老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)就是耍流氓”，為此小強老師結(jié)合企業(yè)實際情況，以實戰(zhàn)案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學(xué)員和企業(yè)好評。

授課特點：

——[實用有效]——

培訓(xùn)項目操作實戰(zhàn)型專家主講，項目推行經(jīng)驗豐富，問題解決更透徹，借助學(xué)員實際案例進(jìn)行

針對性性的剖析、演練，實現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走！

——[氣氛活躍]——

將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴，有利于學(xué)員參與其中，

并確保學(xué)員主動與持久的學(xué)習(xí)力。

——[學(xué)以致用]——

用互動、體驗、講評等授課方式，讓學(xué)員在練中學(xué)，學(xué)中練，達(dá)到學(xué)以致用，用企業(yè)實踐經(jīng)驗，

并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)都是

耍流氓！”，做到務(wù)實有效！

學(xué)員評價：

今天聽到講備件管理這是我的困惑，就憑這一點我感覺值啦！

——學(xué)員代表 劉云

剛開始對小強老師的普通話比較擔(dān)心，但在后面展示后，完全不用擔(dān)心！

——企業(yè)代表 張樹人

跟小強老師學(xué)習(xí)，我的意識變了！

——某企業(yè)總經(jīng)理

客戶代表：

等

機械：布勒機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動、

杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司

食品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母

光電：蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方

玻璃行業(yè)：南玻吳江公司、安徽東旭光電、雅瑪頓

半導(dǎo)體：森薩塔科技寶應(yīng)有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)（成都）、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產(chǎn)、

本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達(dá)上海、

佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、

上海優(yōu)瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍(lán)科電氣、上海德梅柯汽車裝配、

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍(lán)微電子（蘋果電池生產(chǎn)企業(yè)）、

德豪潤達(dá)、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯

化工：中鹽昆山、中國石油、福建燃?xì)?/p>

重工：徐工集團(tuán) 振華重工 中遠(yuǎn)海運

講師風(fēng)采：

社外培訓(xùn) 社內(nèi)培訓(xùn)

日豐設(shè)備研習(xí)線下活動 TPM現(xiàn)場實戰(zhàn)活動

企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課 公開課

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