豐田TPM推行之設備零故障高級管理
【課程編號】:NX20857
豐田TPM推行之設備零故障高級管理
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【所屬類別】:設備管理培訓
【培訓課時】:2天,6小時/天
【課程關鍵字】:TPM培訓,零故障培訓
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咨詢電話:027-5111 9925 , 027-5111 9926手機:18971071887郵箱:Service@mingketang.com
課程背景:
隨著工業化進程的不斷進步,機器代替人工的時代已經來臨,國內外企業都在智能化和專業化
這個制高點上競爭,設備管理一直作為運營管理的重要話題和挑戰之一,但是總體取得的
成效參差不齊;,它的有效運轉效率直接決定著成本、品質、產能和企業利潤,我國大部分企業的
設備OEE水平達不到45%,我們認為具有很大的挖掘潛力,全面競爭的年代已經來臨,
假如你還認為設備管理是出現故障快速修好的時代,你真的錯了,
你的企業生產現場的機器是否面臨以下困惑:
1.產品價格每年以5%以上速度的下降,而維修成本(故障時間,修理備品)每年5%以上的上升,
發生這種情況維修人員告訴您是設備老化的原因····;
2.實施了預防點檢,但是故障還是發生·····故障重復發生率在64%以上;
3.員工對設備維護和保養漠不關心,點檢與形式畫圈
4.設備效率很低,設備空轉很多,故障很多,維護技術在蠻與“救火”
或者是維修人員平時沒有事干,生產忙時設備老出故障,維修班就是搶險隊;
5.名為維修實為換件,經常買零配件,庫存一大堆,要用的就是缺失
6. “牛人”識別不了,人才留不住,人才不好管理等共同難題
如果想改變,請參加《豐田TPM推行之設備零故障高級管理》
課程收益:
1.掌握豐田系的設備點檢標準表的制作
2.掌握嚴謹的A3維修報告書填寫
3. 運用豐田系的技能診斷表,把握自己公司維修人員的弱項,制定培訓計劃
4.掌握最前沿的預防技術-癥狀管理(預測點檢)
5.掌握設備4個級別的分類及預防方法
6.制定豐田系的設計維修體系的可視化看板
課程對象:
工廠經理,生產總監和營運總監,生產經理,維護經理,技術經理、生產主管和車間主任,維護主管和技術人員,設備人員、班組長和業務骨干等。
特別提醒:《豐田TPM推行》的推動絕不是一兩個人的事,也不是靠任何一個部門就能解決的問題,
3-5管理團隊共同參與效果最佳。
課程大綱:
一 設備管理基礎篇
1. 什么是設備管理
(1)高層眼中的設備管理
(2)制造管理層眼中的設備管理
(3)操作人員的設備管理
(4)維修人員的眼中設備眼里
2. 設備管理基本方法
(1) 清掃
(2) 緊固
(3) 注油
3. 設備管理統計常用4大指標計算方法講解
·OEE LTTR MTTR MTBF
4 設備管理發展史
事后維修 預防維修 TPM
討論: 唐老師與您一起討論適合自己公司的指標
二 維修人員5大基礎技能
1. 事后故障的報告書填寫
(1)報告書填寫的重要性
·豐田系各分公司的故障的重復發生率在64%,您公司是多少呢?
·故障的原因有分析,但是不是真正原因是表象。
· 故障書有填寫同時對策方法也有,有沒有對應就不知道了
(2)A3故障報告活用
· 發生狀況描述
· 真因追求(豐田5問法)
· LTTR對策
· 徹底對策
(3)故障報告書以外的事后對應方法(小停機,計劃保全)
· 小停機(瞬停)的問題發現
· 豐田計劃保全7步展開
(4)事后管理2大基準
· 月度會議優缺點分析
· 一件管理故障對應跟蹤
演練:用自己公司發生的長時間停止的故障為例,填寫故障報告書
2. 設備預防點檢
(1)設備點檢的困惑點
·設備的點檢表不知道怎么做,只是從類似設備上復制過來
·設備有點檢表,但是執行不了,畫圈
·按設備的點檢表進行點檢,結果還是發現不了問題
(2)設備點檢表的制作4套路
· 路徑:一圈完成點檢
· 項目:有增有減
· 基準:先數字后判斷
· 現場:點檢地方明確
(3)設備點檢3大機制
· 維修部們月度會議報告結果
· 巡檢機制從上發現問題
· 可視化看板管理
(4)維修人員設備點檢2大要點
· 設備點檢流程標準化
· 設備點檢基準書數據庫建立;
演練:在自己公司點檢表的基礎上,結合豐田系的點檢標準修改點檢表
3. 設備癥狀管理
(1)癥狀管理發生背景
·自動化設備程度越來越高和瓶頸設備等,設備突然故障損失就越來越大
·設備的負荷越來越重沒有時間停機點檢
·重要品質部位需要提前報警管理
(2)癥狀管理4大基準
· 基準統一
· 在生產中
· 可視化
· 任何人都能
(3)癥狀管理的事例介紹
討論: 系統管理與癥狀管理今后發展重點
4. 人“財”培養
(1)人“財”培養的困惑點
·優秀的技能人員留不住只是工資不夠嗎?
·入公司第1年有技能增加,后面技能幾乎沒有增加而困惑
·設備維修技能好的只有那一,二位人員,他們的請假給您帶來困惑
·設備出現新的故障,聯絡領導聯絡廠家就OK了······
(2)培訓計劃的作成
· 社內培訓的制定
· 社外培訓轉內訓
(3)把握維修人員的技能弱項
· 維修人員的7大項80小項的技能評價,
· 提煉A3故障報告的對策
·· 提煉年度維修數據
(4)維修技能提升道具
· 維修知識庫組建
· 維修道場的組建
演練:運用豐田系技能評價表找出自己的弱點;
討論:制定年度計劃和5年計劃;
5. 備件的管理
(1) 設備重要度分類
· 重要度4級對應處理方法
· 評價重要度的5要素
(2) 備件重要度分類
· 重要度4級對應處理方法
· 評價重要度的6要素
(3) 發注數的管理
· 新設備的備品申請依據
· 安全在庫數設定基準
(4) 出入庫的管理
· 出入庫忘記記錄的解決法
· 倉庫部品的可視化管理
· 部品管理流程
(5)模擬實戰 對一臺新設備備件該如何購買
三 綜合運用篇:5大技能的結合
1. 可視化看板管理
(1) 可視化看板的表格介紹
(2) 關鍵定期報告機制建立
(3) 活動板的事例介紹
2. 安全與環境
(1)安全6源查找
(2)節能36項推薦
(3)KYT推行
3. 設備綜合效率提升
(1) 6大損失遞減
(2) 專項活動推行(QCC活動圈 自主保全TPM 小團體改善)
4. 設備維修標準解讀
演練: KYT演練
唐老師
唐小強
任職豐田紡織負責中國區18家公司TPM推行
設備工匠達人(中國機械維修協會)
國家心理咨詢師 促動師
全國優秀講師(中國好講師) 美國注冊高級培訓師
《MTP(日產訓)》授權認證講師
《TPM》 《TBP》 《人才育成》等課程是豐田企業內訓師
《設備精益管理—5大技能提升》《設備全生命周期管理》國家版權課程開發
工作經歷
唐小強老師有近20年設備管理經驗。
曾豐田系(中國)生產調查室 負責中國區的TPM推行,
工作重點:通過維修工具和標準化的推行由維修和制造共同來降低故障率
主要成績:17年 18年連續2年中國地區的故障率全球NO1
主講課程
《設備精益管理—5大技能提升》
《TBP》《人才育才體系》
《低成本自動化與豐田案例運用》
《新型班組設備卓越管理》
《設備全生命周期管理》
《新形勢下制造如何有效提升OEE》
《原汁原味的自主保全TPM推行》
小強優勢:
•小強老師為學習到正宗的TPM,目前住在蘇州上班地點上海,因此每次需要1趟高鐵2趟公交3趟地鐵的換乘,這種狀態持續好幾年啦,有幸接受過日本專家的專業系統的培訓,而且數次合計6個月時間去日本總公司學習自主保全TPM的推行和計劃保全的推行,更在國內的豐田分公司和其他的公司推行TPM;小強老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的,沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此小強老師一直以來用微信咨詢和培訓并重,解決公司實際問題同時培養企業內部人才。
•小強老師一直以來在企業從事設備管理方面的工作,可謂是經歷多多,其信奉的做事方法是
實用有效、落地創新。在現維修體現組建、精益TPM設備管理、備件管理、快速換線(SMED)、無動力改善、低成本自動化、故障真因追求、預測性維護、可視化管理、成本管理、班組長的設備管理等的策劃及推進方面,有著豐富的實戰經驗。
•小強老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”,為此小強老師結合企業實際情況,以實戰案例開眼,從意識入手開刃,以解決實際問題見長,課程深入淺出,生動活潑,深受學員和企業好評。
授課特點:
——[實用有效]——
培訓項目操作實戰型專家主講,項目推行經驗豐富,問題解決更透徹,借助學員實際案例進行
針對性性的剖析、演練,實現學員帶著問題來帶著答案走!
——[氣氛活躍]——
將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學員共鳴,有利于學員參與其中,
并確保學員主動與持久的學習力。
——[學以致用]——
用互動、體驗、講評等授課方式,讓學員在練中學,學中練,達到學以致用,用企業實踐經驗,
并將帶方法和工具解決企業的實際問題。借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是
耍流氓!”,做到務實有效!
學員評價:
今天聽到講備件管理這是我的困惑,就憑這一點我感覺值啦!
——學員代表 劉云
剛開始對小強老師的普通話比較擔心,但在后面展示后,完全不用擔心!
——企業代表 張樹人
跟小強老師學習,我的意識變了!
——某企業總經理
客戶代表:
等
機械:布勒機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業、杭州詮世傳動、
杭州富爾頓熱能設備有限公司
食品:中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農夫山泉、重慶天友乳業、柳州安琪酵母
光電:蘇州協鑫光伏科技、浙江晶科能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方
玻璃行業:南玻吳江公司、安徽東旭光電、雅瑪頓
半導體:森薩塔科技寶應有限公司、惠州德賽西威(原西門子)、生益科技
汽車:一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(成都)、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產、
本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、
佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、
上海優瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、
電子電器:格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子(蘋果電池生產企業)、
德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創維、日立電梯
化工:中鹽昆山、中國石油、福建燃氣
重工:徐工集團 振華重工 中遠海運
講師風采:
社外培訓 社內培訓
日豐設備研習線下活動 TPM現場實戰活動
企業內訓課 公開課
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