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課程介紹

在當前國內(nèi)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和國際競爭加劇的環(huán)境下，歐美日跨國公司把先進的高端制造業(yè)紛紛回遷，而低端的服裝，家具，鞋等勞動密集型產(chǎn)業(yè)則紛紛外遷越南，印度等東南亞國家，中國制造的轉(zhuǎn)型升級之路勢在必行。

為了在世界制造業(yè)中建立競爭優(yōu)勢，結(jié)合工業(yè)4.0的全球制造業(yè)發(fā)展趨勢，實施中國2025精益智能制造是實現(xiàn)工業(yè)強國戰(zhàn)略目標與企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、企業(yè)基業(yè)獲利長青的的重要途徑。

但目前中國制造型企業(yè)大部分都處于工業(yè)2.0到3.0階段,精益制造、信息化、自動化極不完善。如何有效跟隨時代發(fā)展的腳步，逐步導入 “工業(yè)4.0”與精益智能制造,才是中國制造型企業(yè)的當下發(fā)展所急需的。

每次工業(yè)革命，都會讓一批企業(yè)倒閉，順應變革的企業(yè)會利用技術(shù)革命更上一層樓。這些技術(shù)將如何深刻改變你所從事的制造業(yè)的競爭規(guī)則，競爭強度？因此智能制造轉(zhuǎn)型的成功與否，不僅是關(guān)乎企業(yè)經(jīng)營好壞的問題，更是企業(yè)長遠發(fā)展的大問題！

企業(yè)該如何規(guī)劃實施智能制造轉(zhuǎn)型，如何整合人才，技術(shù)和相關(guān)資源等均與如何正確地認識工業(yè)4.0、解析精益智能制造緊密相關(guān)；擁有多年豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的精益智能制造專家，中國精益智能制造實戰(zhàn)落地第一人-林老師為企業(yè)升級轉(zhuǎn)型精益智能制造提高一套切實可行的方法。

課程宗旨

從合理化到標準化、再到自動化，精益化，最終實現(xiàn)智能制造的轉(zhuǎn)型升級的系統(tǒng)推動方法，助力中國制造2025早日實現(xiàn)。

課程目標

1、理解工業(yè)4.0、中國制造2025

2、識別、趨避信息化、工廠管理的問題與泥沼

3、邁向合理化現(xiàn)場管理、標準化制定與遵循、建構(gòu)整合的信息化

4、建構(gòu)落實精益生產(chǎn)制造的基礎

5、理解實現(xiàn)精益智能制造工廠手法與推動步驟

6、系統(tǒng)解讀國家《中國制造2025》系列政策文件，體會國家政策精神，為企業(yè)升級轉(zhuǎn)型提供建議

7、企業(yè)面對多樣、多元的運營形態(tài)，如何借鑒他人經(jīng)驗成功轉(zhuǎn)型升級

目標學員:

企業(yè)總裁、董事長、總經(jīng)理、副總、總監(jiān)、廠長等生產(chǎn)與經(jīng)營高級管理人員。

課程大綱

第一日

一、中國制造型企業(yè)管理現(xiàn)況與挑戰(zhàn)

1.我們企業(yè)現(xiàn)況面臨的問題

(1)大而不強

(2)全球制造業(yè)競爭與挑戰(zhàn)

(3)國內(nèi)制造業(yè)的競爭與政經(jīng)環(huán)境要求

(4)企業(yè)內(nèi)部與客戶的問題與挑戰(zhàn)

2.全球制造工業(yè)發(fā)展趨勢介紹

中、德、美、日四國對21世紀工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略對比

化仟產(chǎn)品在汽車、絕緣子應用趨勢及范例

3.我們處在的工業(yè)等級與挑戰(zhàn)

工業(yè)革命發(fā)展歷程

4.工業(yè)4.0、智能制造改變企業(yè)的生存、競爭模式

二、工業(yè)4.0及技術(shù)與應用

1.工業(yè)4.0概述

(1)“工業(yè)4.0”- 世界關(guān)注、革命性質(zhì)

(2)德國工業(yè)4.0的戰(zhàn)略要點

(3)標準之爭

2.工業(yè)4.0影帶介紹

三、工業(yè)4.0、精益智能制造的成功典范

1．德國智能工廠的典范 --- 西門子EWA安貝格智能工廠

2. 21天便為6小時交貨的 --- 哈雷摩托

3. 互聯(lián)網(wǎng)智能制造家具制造廠 --- 尚品宅配

四、國家戰(zhàn)略-中國制造2025解讀

1.中國2025概述

1．《智能制造標準體系建設指南》解讀

2．《中國制造2025》五大工程實施指南

3．《中國制造2025》十大行業(yè)

4．《中國制造2025》重點領(lǐng)域技術(shù)路線解讀

2.國家2025計劃扶持與推動做法

3.智能制造

(1)智能制造的內(nèi)涵和特征

(2)智能制造技術(shù)組成

(3)智能制造關(guān)鍵技術(shù)與應用

(4)智能制造發(fā)展方向

4.中國互聯(lián)網(wǎng)智能制造成功案例介紹

打造全球一流精益智能制造 --- 恒逸、盛虹化仟智能工廠

五、工業(yè)4.0的十大技術(shù)支柱

1. 萬物互聯(lián)

(1)啥是物聯(lián)網(wǎng)與思維？

(2)啥是智能互聯(lián)的產(chǎn)品與服務？

(3)萬物互聯(lián)建構(gòu)智能制造的基礎路網(wǎng)

2. 系統(tǒng)集成

3. 仿真模擬

4. 自動化和機器人

5. 知識自動化(AI)

6．大數(shù)據(jù)

(1) 大數(shù)據(jù)時代的生活、商業(yè)模式改變

(2) 大數(shù)據(jù)行業(yè)狀況與應用

7. 增強現(xiàn)實

8. 3D打印

9. 云服務和云計算

10.信息安全

六、系統(tǒng)集成，信息化建構(gòu)智能制造的數(shù)位神經(jīng)網(wǎng)絡

1．ERP系統(tǒng)介紹、應用與效益

2. CAX、PLM、CAPP系統(tǒng)介紹、應用與效益

3. MES、WMS系統(tǒng)介紹、應用與效益

4. 建構(gòu)完整、集成的信息化、智能化系統(tǒng)架構(gòu)

5. 工業(yè)4.0時代的數(shù)字化工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)工程

(1) 虛擬制造

(2) 運用信息技術(shù)建構(gòu)模擬精益工廠

七、精益生產(chǎn)、信息數(shù)字化、自動工業(yè)化與智能制造

1. 精益生產(chǎn)與智能制造

(1)精益生產(chǎn)概述

(2)中國企業(yè)精益生產(chǎn)現(xiàn)況問題

(3)精益生產(chǎn)與智能制造關(guān)系

(4)實現(xiàn)智能制造的精益奠基解決方案

2. 信息數(shù)字化與智能制造

(1)信息化、數(shù)字化概述

(2)中國企業(yè)信息化、數(shù)字化現(xiàn)況問題

(3)信息化、數(shù)字化與智能制造關(guān)系

(4)實現(xiàn)智能制造的信息化、數(shù)字化神經(jīng)網(wǎng)絡解決方案

3. 自動工業(yè)化與智能制造

(1)中國企業(yè)自動化、工業(yè)化概況

(2)中國企業(yè)自動化、工業(yè)化現(xiàn)況問題

(3)自動化、工業(yè)化與智能制造關(guān)系

(4)實現(xiàn)智能制造的自動化、工業(yè)化萬物互聯(lián)解決方案

第二日

九、萬物互聯(lián)---傳感控制、智能化設備、智能化產(chǎn)品搭起互聯(lián)橋梁

1. 傳感、內(nèi)嵌、控制系統(tǒng)應用與說明

(1) 傳感、內(nèi)嵌、控制系統(tǒng)互聯(lián)架構(gòu)說明

(2) 傳感器，控制器，驅(qū)動器、PLC、OPC等控制與通訊系統(tǒng)說明

2. 智能化設備的應用與發(fā)展

(1) 智能化組裝線

(2) 智能化加工中心

(3) 智能化檢測系統(tǒng)

(4) 智能化物流配送

(5) 智能化行控中心

3. 智能化產(chǎn)品的應用與發(fā)展

(1) 智能化產(chǎn)品的加值服務

(2) 智能化產(chǎn)品的運營模式

4. 萬物互聯(lián)-智能化設備、智能化產(chǎn)品運營成功案例分享

十、少量、多樣、柔性制造的運營管理與商業(yè)模式趨勢

1.智能制造下的產(chǎn)品需求與銷售

(1) 個性化定制、短交期、少量多樣

(2) 客戶需求快速轉(zhuǎn)化、回應

2．產(chǎn)品平臺化、模塊化、參數(shù)化的配方、配置、設計接單模式整合應用

(1) 平臺化設計應用與效益

(2) 模塊化產(chǎn)品設計應用與效益

(3) 參數(shù)化配方、配置設計應用與效益

3.成功案例分享

少量、多樣、柔性制造的智能工廠:個性化定制，從下單、設計、生產(chǎn)、到出貨全智能化作業(yè)--- 紅領(lǐng)服飾

十一、大量生產(chǎn)模式接單、設計、生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級

1. 客戶、市場需求快變的市場

2. 3D打印快速樣件生產(chǎn)

3. 標準化、柔性化的精益智能制造生產(chǎn)模式

4. 精益智能制造的產(chǎn)線配置與改善案例分享

十二、協(xié)同設計、制造運營模式

1. 海爾裂變的工廠運營模式，推動在海爾品牌下的協(xié)同設計、制造浪潮:互聯(lián)網(wǎng)智能制造工廠 --- 海爾佛山冰箱智能工廠

2. 協(xié)同供應鏈物流配送，推動JIT零庫存的實現(xiàn)

3. 供應鏈體系的角色、定位與思考(模具協(xié)同開發(fā))

十三、生產(chǎn)型制造到服務型制造的轉(zhuǎn)型升級之路

1. 服務型制造的特性

2. 服務型制造轉(zhuǎn)型要件

3. 服務型制造的轉(zhuǎn)型升級模式

十四、精益智能制造轉(zhuǎn)型成功之路

1. 精益智能制造轉(zhuǎn)型趨勢說明

2. 精益智能制造轉(zhuǎn)型問題與風險對應分析

3. 精益智能制造轉(zhuǎn)型的組織建構(gòu)與人才培養(yǎng)

4. 精益智能制造轉(zhuǎn)型從精益生產(chǎn)的落實奠基開始做起

5. 精益智能制造轉(zhuǎn)型建構(gòu)合理化、標準化、信息化、數(shù)據(jù)化系統(tǒng)整合開始

6. 精益智能制造轉(zhuǎn)型成功案例分析

十五、課程Q&A

林老師

林勝益 老師

——中國精益智能制造落地第一人

?光洋軸承股份有限公司（002708）精益智能制造首席顧問

?東北工業(yè)集團精益智能制造顧問

?臺灣鋼鐵制程智能制造系統(tǒng)開發(fā)公司副總經(jīng)理

?寶鋼液壓汽車零部件公司副總經(jīng)理

?沃爾沃領(lǐng)克SWE精益智能制造學院總顧問及特聘講師

?中國首個綠色鑄造小鎮(zhèn)-竹簀鎮(zhèn)特聘顧問

【個人簡介】

協(xié)助亞洲利潤率最高、管理最佳、員工幸福的臺灣中鋼公司：建置鋼鐵制程管理、設備監(jiān)診、實驗自動化檢測、SPC等系統(tǒng)。建立了全自動化、神經(jīng)網(wǎng)絡數(shù)位化、無人化工廠。并建立檢驗過程全自動化，實現(xiàn)無人自動化檢驗的及時檢驗系統(tǒng)。

為企業(yè)實施精益智能制造改善：1年輔導十多家廠商通過整車廠、家具、電氣等客戶供應商體系審核，并順利生產(chǎn)配套產(chǎn)品，協(xié)助輔導企業(yè)共創(chuàng)每年預估營收近二十億元。

協(xié)助沃爾沃領(lǐng)克學院建立SWE模擬工廠與人才育成課程體系：為企業(yè)打造自動化，信息化，精益化、的精益智能制造現(xiàn)代化工廠的人才培訓學院，并復制到吉利、沃爾沃各大工廠。

輔導汽車零件廠2年的精益智能工廠推動：營收從12億到22億，人均產(chǎn)值提升1.3倍，人員遞減20%，改善提案件數(shù)一萬多件，成本遞減9300萬元。

LIF-Model：以精益生產(chǎn)落實的原點出發(fā)，梳理公司管理組織與制度，改善現(xiàn)場作業(yè)，導入自働化（自動化），借由制造升級，來建構(gòu)技術(shù)的升級，支持品牌發(fā)展。建立從合理化標準化精益化信息化自動化數(shù)位神經(jīng)網(wǎng)絡化精益智能化的工廠。 助力中國制造2025早日實現(xiàn)。

【主講課程】

《中國企業(yè)智能制造成功之路—企業(yè)智能制造規(guī)劃與落地》

《工業(yè)4.0與精益智能制造》

《工業(yè)4.0與精益智能制造-2天》

《精益數(shù)字化智能化工廠實施與落地》

《精益智能制造實踐應用與生產(chǎn)管理》

《制造型企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級精益智能制造》

《智能制造在工程機械行業(yè)的運用》

【服務客戶】

華航能源、太平人壽保險公司、中車集團、成都通信設計院、光洋軸承股份有限公司、東北工業(yè)集團精益智能、臺灣鋼鐵制程智能制造系統(tǒng)開發(fā)公司

【客戶評價】

林老師在精益生產(chǎn)系統(tǒng)方面的專業(yè)度與輔導的導入技巧，讓精益生產(chǎn)項目的導入更快速、更有效！通過林老師的輔導讓我們建立了一套符合企業(yè)自身發(fā)展需要的精益生產(chǎn)管理模式，實現(xiàn)企業(yè)精益生產(chǎn)自主運行。 ——東北工業(yè)集團一東離合器公司 王維廷 總經(jīng)理

在精益智能制造方面，林老師是我所見過的既很懂精益，又對智能制造的輔導及成功導入信息化系統(tǒng)整合實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富的超級專家。

——江蘇漢軟工業(yè)智能技術(shù)有限公司 李霞娟 董事長

林老師在輔導過程中的案例與指導，非常符合企業(yè)的實際需求，嚴謹?shù)膱?zhí)行力待辦追蹤做法，直接給企業(yè)帶來了改變與效益！ ——柳州五菱柳機動力有限公司 李環(huán)宇 總經(jīng)理

林老師在課程及輔導過程中系統(tǒng)化、務實性與積極熱忱的態(tài)度，讓全公司感受到忠于自我、勇于負責、舍我其誰的責任心與用心、建立一個很好的典范。

——立隆電子(蘇州)有限公司 吳志銘 總經(jīng)理

SWE培訓學院項目的整體規(guī)劃到實施的每一個環(huán)節(jié)，林老師的用心與細心，所建立的課程、運營管理、人才育成體系為領(lǐng)克汽車的人才育成奠定了很好的基礎。

——吉利汽車集團總裁助理 領(lǐng)克汽車張家口工廠總經(jīng)理 佟湘北

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