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讓改善持續起來---制造業全面改善的思路與方法

【課程編號】:NX01339

【課程名稱】:

讓改善持續起來---制造業全面改善的思路與方法

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【所屬類別】:生產管理培訓

【培訓課時】:12小時

【課程關鍵字】:現場改善培訓,全面改善培訓

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課程說明:

豐田無可匹敵的盈利能力緣何而來?豐田無法復制的成本控制力秘訣何在?精益生產方式的核心理念是持續改(KAIZEN),其體現的是一種不斷學習和創新的精神。改善活動不僅有助于改進現有的物質環境,而且有助于改善人們的思維過程。豐田成功的秘訣在于對改善活動的高效執行能力。

精益制造、持續改善的研究者無數,效仿者無數,然而,照貓畫虎者眾,形神兼備者寡;略有小成者眾,集大成者寡。

張老師結合自己十六年制造業的管理經驗,融會貫通國外先進的管理工具,提煉出適合中國企業目前現狀的一套持續改善的思路與方法,實用,實效。

培訓對象:

制造企業與現場管理相關的管理者及其他有意愿想徹底解決問題的管理者

課程大綱:

一.改善的準備知識

1.什么是改善?

2.改善的動力——550年

3.改善的好處——企業與個人的雙贏

4.豐田公司改善組織變遷給我們的啟示

5.領導在改善中的作用:

張瑞敏與海爾的質量改善

任正非與華為的流程改善

6、對改善理解的三大誤區

二.改善目標、計劃的制定與實施

1.50%——豐田改善目標的確認方法

2.思維破冰——向漢武帝學習什么?

3.改善目標制定的兩個工具

目標分解法

兩因素六步法

4.練習一下:設備改善目標的制定

5.張瑞敏談PDCA中的DO

6.豐田/肯德基/戴爾/海爾改善實施控制方式的對比分析

三.制造業三大改善的分類說明

1.庫存改善

豐田/戴爾庫存管控方式的對比分析

深圳某日資公司庫存控制手冊

2.質量改善

豐田對質量的認識

ISO9000/0缺陷/6δ/TQM的對比分析

折紙游戲——標準化與知識管理

3.流程改善

IE——豐田改善的原點

練習一下:報表制作的流程改善

為什么“不上ERP是等死,上ERP是找死”?

4.為什么沒說成本改善?

——豐田改善的“卅”字模型

5.福特公司對員工智慧浪費的理解

四.人員習慣與技能的改善

1.正確對待問題的態度是改善的起點

豐田對待問題的態度

中集對待問題的態度

2.練習一下:電機為什么燒了?

——5WHY的正確應用

3.練習一下:生產效率提升關鍵因素分析

——4M1E/魚骨圖應用的思維方式

4.預防思維破冰——綿陽桑棗中學的故事

5.豐田預防的習慣——橫向展開

6.有效預防的四大工具

FMEA

SPC

QC工程圖

防呆法

五.讓改善持續起來

1.為什么持續改善不持續?

2.員工希望被考核嗎?

3.豐田/寶潔/微軟人力資源戰略的對比分析

4.豐田持續改善的階梯

5.持續改善的四大工具

工作教導

異常分析會

提案制度

QC小組

六.總結:改善只有起點,沒有終點

張老師

名課堂特聘生產管理培訓師,制造業管理技能訓練專家,制造業成本控制及現場改善大師,中國制造業精益思想實踐的先行者,工學學士,高級工程師,MBA,6δ黑帶, PMP項目管理師,國際人力資源管理師,PTT國際職業講師;

十五年制造業管理經驗,曾服務于日立、永合集團等知名企業,歷任工程師、生產部主管、TQM推進主任、管理部經理、制造總監、企劃總監,副總經理等職位。

研究方向:制造業成本管控體系診斷與改善;制造業系統改善思想與方法的實踐研究;制造業現場改善方法與管理技能提升訓練。

專業成果:

中國制造業企業成本控制“卅”字模型

——首創融合了財務管理與精益思想精髓的成本控制體系,并延伸開發了有效運作的執行系統,它不會像財務管理那樣專業高深,也不會像精益生產那樣可望而不可及,它就是制造業現在可體會得到、可領會得清、可執行得好的系統方法。

中國制造業管理技能整體提升的訓練方案

——將精益思想按照學員可接受的程度,融入到企業高、中、基層管理者的培訓方案中,使同一企業中各級管理者的管理思維一脈相承,本著技能是可以相互傳遞的原則,對訓練重點不僅僅體現“應知”,更體現“應會”。不只是傳授管理方法與工具,更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。

授課風格:

多種管理工具與管理思想融會貫通,信手拈來;

古今中外,廣征博引,深入淺出,輕松之中啟迪思考;

標桿企業案例與輔導企業實例相結合,講解、分析、演練與總結相結合。

追求穿越思想深處的震撼,教授技能的同時,教會學員掌握知識與技能背后的思維習慣。

經典課程:

成本類:《制造業成本控制之道》《制造業車間成本削減與價值分析》《IE與價值流分析》

質量管理類:《零缺陷--制造業品質管理與改善》《制造業全面質量管理(TQM)推行實務》《六西格瑪與品質改善實務》

持續改善類:《制造業現場問題分析與改善的金鑰匙》

管理技能類:《制造業現場管理者的六項修煉》《TWI——優秀班組長管理技能訓練》

現場類:《精益生產》《從設備管理到TPM》《讓企業“獲益”的5S與目視化管理》

通用類:《制造業精細化管理》

代表客戶:許繼電氣、西門子、德特高壓電器、美的集團、住友集團、合肥榮事達、東風日產、風神物流、中煙集團、立邦漆、愛立信、燕京啤酒、三花集團、上海思源電氣、如高高壓電器、中航工業金城集團、嘉里糧油、益海糧油、南玻集團、神州數碼、研祥科技、新中源集團、宇龍通信(酷派)、樂山斯堪納機械、西安昆侖集團、OKI沖電氣、富得巴精模、宜昌多晶硅、東莞太陽能、深圳浮法、東莞堅朗五金、精量電子、三諾電子、中國石油(大理)、邯鋼能源、高盟化工、德氏紙制品、深圳裕同集團、深圳惠程電氣、新百麗集團、迪桑娜皮具、邁德樂(廣州)、東方機器制造、道德爾石化、云南三環中化、祁連山水泥、廣業電子集團、千金飾品、金海灣首飾、福建雙飛日化、信義玻璃……

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