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課程背景

“精細化管理”是20世紀90年代起，在西方盛行的一種管理理念。精細化作為現(xiàn)代的一個管理概念，最早是由日本的豐田汽車公司在20世紀50年代提出的。它源于生產(chǎn)領域，目前已經(jīng)延伸到企業(yè)管理的層層面面，成為一種通用的管理思想。

尤其處在全球經(jīng)濟低迷、危機與競爭并存時期，對社會分工越來越細和專業(yè)化程度越來越高，實施精細化管理已經(jīng)成為企業(yè)做精做強的根本途徑。精細已經(jīng)成為企業(yè)競爭中最重要的表現(xiàn)形式，精細化管理已經(jīng)成為決定未來企業(yè)競爭成敗的關鍵。針對中國制造業(yè)在目前市場背景下的何去何從，提供一條生存與持續(xù)發(fā)展的必由之路。

學習對象

企業(yè)總經(jīng)理、高級管理人員、企業(yè)管理設計師、咨詢師、各個階層管理人員

課程說明

第一講：世界制造發(fā)展的三大趨勢

1、從經(jīng)濟發(fā)展看生產(chǎn)制造

2、“野蠻制造”—無作為管理

3、“標準化制造”—專業(yè)與標準化管理

4、“精益制造”—精細化管理

第二講：“野蠻制造”下的企業(yè)現(xiàn)狀

1、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”

2、企業(yè)五項“先天不足”

3、生產(chǎn)制造業(yè)管理上的四大瓶頸

4、工廠的七大浪費

第三講：“標準化制造”下的企業(yè)基礎再造

1、員工素質(zhì)的再造（規(guī)則與使命感）

2、工作與行為能力再造（職業(yè)化與專業(yè)化）

3、企業(yè)流程系統(tǒng)信息化再造（自行高度運作）

4、打造強有力的執(zhí)行組織（戰(zhàn)斗力的團隊）

第四講：何謂精細化管理

1、精細化就是開源節(jié)流的意識

2、精細化就是精益求精的理念

3、精細化就是持續(xù)改善的態(tài)度

4、精細化就是以員工為中心的群眾性管理的文化

第五講：精細化管理的八大原則

1、細化

2、量化

3、流程化

4、標準化

5、協(xié)作化

6、嚴格化

7、實務化

8、精益化

第六講：精細化管理就是管理模式

1、建立目標細分模塊

2、建立標準細分模塊

3、建立任務細分模塊

4、建立流程細分模塊

5、實施精確計劃

6、實施精確決策

7、實施精確控制

8、實施精確考核

第七講：生產(chǎn)管理精細化

1、生產(chǎn)能力規(guī)劃

2、生產(chǎn)作業(yè)編制

3、生產(chǎn)周期制定

4、生產(chǎn)計劃實施

5、生產(chǎn)交期管理

6、生產(chǎn)調(diào)度管理

7、均衡生產(chǎn)管理

8、交接班管理

9、生產(chǎn)工藝設計管理

10、生產(chǎn)看板管理

11、生產(chǎn)績效管理

12、“一個流”運作與零停滯管理

第八講：質(zhì)量管理精細化

1、質(zhì)量在企業(yè)中誤區(qū)的解讀

2、ISO9000在企業(yè)執(zhí)行中的解讀

3、質(zhì)量基礎管理的量化與完善

4、質(zhì)量宣言的擬定

5、質(zhì)量目標的制定與執(zhí)行

6、質(zhì)量承諾的“三不政策”

7、進料控制與供應商管理

8、過程控制與SPC

9、過程控制與QC七大工具

10、過程控制與QCC品管圈（小集團活動）

11、終端控制與顧客滿意

12、全面質(zhì)量管理

13、6ó管理

14、零缺陷管理

第九講：物料管理精細化

1、物控組織設計

2、MRP—物料需求計劃

3、物料采購的5R原則

4、準時制采購與供應商臨界管理法

5、IQC—進料品質(zhì)檢驗

6、倉庫組織規(guī)劃

7、物料收發(fā)管理

8、物料存儲管理與安全存量控制

9、物料盤點管理

10、零庫存管理

第十講：設備管理精細化

1、傳統(tǒng)設備管理留下思想隱患

2、設備布置的“三不政策”

3、有彈性的生產(chǎn)線布置

4、“木統(tǒng)原理”與“短板效應”

5、“一筆畫”的工廠布置

6、設備優(yōu)化與“U”組織

7、“水果批發(fā)市場”工裝

8、設備快速換模

9、設備保養(yǎng)—保養(yǎng)比維修更重要

10、TPM—全面設備保全

第十一講：成本管理精細化

1、要不得的成本意識

2、計件工資制的解讀

3、全面成本控制

4、倡導節(jié)約文化

5、工廠“銀行”的設立

6、工廠資源的定額管理

7、“交叉追溯索賠制”的成本管理策略

8、成本降低的方向與實施綱要

第十二講：現(xiàn)場管理精細化

1、三走三現(xiàn)主義

2、“5個？”問題解析法

3、5W1H工作改善手法

4、PDCA 改善循環(huán)

5、目視管理

6、流水線管理

7、作業(yè)指導書及工程手冊

第十三講：管理精細化

1、組織結構精簡化

2、復雜的問題簡單化

3、人力資源精細化

4、強調(diào)數(shù)字化與準確化

5、執(zhí)行要精細化

6、服務要精細化

7、塑造精細化管理的企業(yè)文化

周老師

個人簡介：中國著名生產(chǎn)管理專家，全球生產(chǎn)類10強華人講師，清華大學繼續(xù)教育學院客座教授、北京大學培訓中心教授、首屆黃炎培職業(yè)教育管理專家獎，十佳采購與管理專家，高級咨詢師，多家國際國內(nèi)知名培訓咨詢公司高級培訓師、咨詢顧問、實戰(zhàn)派一線輔導導師。擅長企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、運營管理體系設計和執(zhí)行，領域涉及食品、電子、機械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥等行業(yè)。為許多企業(yè)進行過生產(chǎn)現(xiàn)場管理與質(zhì)量管理模式的設計和改善提升；有著資深的企業(yè)管理和培訓咨詢經(jīng)驗。

周老師是中國第一位出版《班組建設與班組長管理實戰(zhàn)》、《交貨期管理操作實務》和《企業(yè)現(xiàn)場管理五大目標》等VCD專輯的培訓專家。多年來，為致力于企業(yè)現(xiàn)場管理的研究和探索，先后于全國三十多個省市擔任過企業(yè)管理顧問與現(xiàn)場管理專業(yè)講師。被中國管理科學學會授予《企業(yè)管理》、《全面質(zhì)量管理》（TQM）專業(yè)講師。多年來在全國巡回演講近千余課次，受到各地企業(yè)界和政府部門以及多家媒體的熱烈響應，并得到一致好評。

培訓風格：周老師講課風格生動、幽默，講解深入淺出。不僅案例豐富，且提供多種實用的解決問題之工具及技巧，把管理當故事講。對參訓者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的后續(xù)效果。

服務過的企業(yè)有：中國時代電子公司、中國兵器裝備集團、中國航天科工集團、中國石油化工集團新飛電器、中國第一汽車集團、中國南方電網(wǎng)、中國正泰集團、中國華能集團、中國國電集團、中國人民電器集團、上海大眾集團（南京依維柯）、新疆廣匯實業(yè)投資(集團)、濟寧礦業(yè)集團、飛利浦（中國）、摩托羅拉（中國）、娃哈哈集團、昆明卷煙廠、德力西集團、TCL集團、萬向集團、恒達鋼構、奧克斯集團、南京醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)(集團)、山東晨鳴紙業(yè)集團、廣州萬寶集團、寧波波導控股、大連冰山集團、沈鼓集團、玉溪紅塔煙草（集團）、珠海格力集團、泉州恒安集團、安徽鑫科新材料股份公司、海信集團、四川長虹電子集團、豐谷酒業(yè)、四川通威集團、河南衛(wèi)華集團、新飛電器、雅戈爾集團、太極集團、八方控股集團、重慶力帆實業(yè)(集團)、夏新電子股份公司、三一重工、萬利達集團、陜西汽車集團、三環(huán)集團公司、蘇泊爾集團、江鈴汽車集團等企業(yè)。

客戶評價：

中諾藥業(yè)集團：周老師講課風格生動、幽默，講解深入淺出，不僅案例豐富，且提供了多種實用的解決問題之工具及技巧，這些工具和技巧對我們以后工作的開展會有很大的幫助作用。

濟南一家企業(yè)的生產(chǎn)主管當場表示：“周老師就是牛，不虧是實戰(zhàn)派專家的首位，以后要多聽周老師的課程，又容易懂，又好用！”

威海一位企業(yè)家說：周老師的講解很透徹，把理論和實際整合成了一套可行實戰(zhàn)的生產(chǎn)管理模式，回去后我會嘗試這種方式，相信會對將來的工作帶來很大的幫助！

正泰集團生產(chǎn)經(jīng)理說，周老師的課程講的就是企業(yè)實實在在的事情，對問題更是一針見血，剖析的很有深度，類似的課程應讓更多管理者來學習！

佳源太陽能總經(jīng)理這樣評價周老師的課程：講生產(chǎn)管理的專家少之又少，而講好生產(chǎn)管理難之又難，而周老師講課應該是講生產(chǎn)相當不錯的專家，滿意！！！

新誠信包裝老板：教師盡職盡責，授課內(nèi)容適合大家口味有意猶未盡的感覺！

蘇泊爾新聞：3月22-23日，著名生產(chǎn)管理專家周老師在蘇泊爾進行了為期兩天的《卓越的現(xiàn)場管理與改進》特訓。課上，周老師詼諧幽默的解說方式、全面詳盡的理念體系及對現(xiàn)場管理中極易產(chǎn)生極難根治問題（如6S的推行）的解決之道進行了獨到而又簡單易行的剖析與互動講解，受到與會學員高度好評。

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