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供應(yīng)鏈運(yùn)作管理

【課程編號】:NX00742

【課程名稱】:

供應(yīng)鏈運(yùn)作管理

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【所屬類別】:物流管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時(shí)】:可根據(jù)客戶需求協(xié)商安排

【課程關(guān)鍵字】:供應(yīng)鏈管理培訓(xùn),現(xiàn)代物流培訓(xùn)

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培訓(xùn)目標(biāo)
  • 掌握現(xiàn)代物流和供應(yīng)鏈管理的知識和技能以及如何通過供應(yīng)鏈管理提高企業(yè)競爭優(yōu)勢;
  • 掌握需求與預(yù)測管理的方法和技能并能對具體產(chǎn)品進(jìn)行銷售分析及預(yù)測;
  • 掌握制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃流程的設(shè)計(jì)、優(yōu)化與控制方法;
  • 掌握采購成本分析和供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理;
  • 掌握庫存管理和控制的方法、手段,能進(jìn)行庫存結(jié)構(gòu)設(shè)定和水平維護(hù)。
適用對象

主管市場或運(yùn)營的副總、物流/供應(yīng)鏈管理/運(yùn)營副總、物流總監(jiān)、供應(yīng)鏈經(jīng)理、采購經(jīng)理、計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購經(jīng)理、財(cái)務(wù)經(jīng)理及供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員

培訓(xùn)方式

采用案例分析、演練、現(xiàn)場模擬、小組討論互動(dòng)式教學(xué)

課程大綱

第一篇:現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理基礎(chǔ)知識(0.5天)

一、現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理概述

1.認(rèn)識供應(yīng)鏈管理

2.幾種制造模式與供應(yīng)鏈管理的關(guān)系

3.新形勢下制造業(yè)困惑分析

4.分組討論:制造業(yè)新環(huán)境下的競爭優(yōu)勢點(diǎn)

5.為什么供應(yīng)鏈管理能創(chuàng)造競爭性優(yōu)勢?

⊙ 討論:如何通過供應(yīng)鏈管理提升競爭優(yōu)勢

二、需求與預(yù)測管理

1.供應(yīng)鏈管理中困擾企業(yè)的三大問題

⊙ 產(chǎn)銷不協(xié)調(diào)/無價(jià)值活動(dòng)太多/牛鞭效應(yīng)

2.前置期管理和供應(yīng)鏈“牛鞭效應(yīng)”原因分析

3.供應(yīng)鏈需求管理的概念、目的、特征和五大環(huán)節(jié)

4.供應(yīng)鏈需求的分類和診斷

⊙討論:某制造商需求診斷

5.需求計(jì)劃管理及其八大功能

6.五大定性預(yù)測方法和六大定量預(yù)測技巧

⊙案例共享:DELL預(yù)測管理流程

7.制造業(yè)預(yù)測計(jì)劃流程

⊙預(yù)測計(jì)劃流程的目標(biāo)管理

⊙供應(yīng)鏈環(huán)境下的預(yù)測計(jì)劃解決方案

⊙演練:運(yùn)行S&OP 并制訂主生產(chǎn)計(jì)劃

8.銷售計(jì)劃管理流程優(yōu)化?

⊙銷售供應(yīng)鏈管理的需求和系統(tǒng)架構(gòu)

第二篇:生產(chǎn)計(jì)劃管理與控制(1天)

三、制造業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)

1.供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制特點(diǎn)

⊙供應(yīng)鏈環(huán)境下的計(jì)劃解決方案

2.制定生產(chǎn)計(jì)劃的策略和步驟

3.四種生產(chǎn)模式生產(chǎn)計(jì)劃介紹

4.兩大基本綜合計(jì)劃決策和三大市場應(yīng)對策略

5.精益、敏捷、柔性生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)

四、主生產(chǎn)計(jì)劃的制定與計(jì)算

1.主生產(chǎn)計(jì)劃的作用、編制和基本流程

2.主生產(chǎn)計(jì)劃的全重排和凈改變

⊙計(jì)劃時(shí)間欄管理(凍結(jié)、計(jì)劃、預(yù)測)

3.演練:主生產(chǎn)計(jì)劃的制定及庫存量的計(jì)算

4.不同制造模式下的主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)的制定

⊙共享:以速度為基礎(chǔ)的主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)

5.生產(chǎn)控制的作用、基本內(nèi)容和程序

6.討論:幾種不同的生產(chǎn)控制方式選擇

7.生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)計(jì)分析

⊙生產(chǎn)時(shí)間欄管理(凍結(jié)、計(jì)劃、預(yù)測)

8.生產(chǎn)均衡性控制和配套性分析

⊙引申:使用“漏斗”模型進(jìn)行生產(chǎn)控制

9.需求計(jì)劃變動(dòng)與排產(chǎn)穩(wěn)定性控制;

第三篇:采購管理與成本控制(0.5天)

五、供應(yīng)鏈管理模式下的采購管理

1.采購環(huán)境分析

2.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購角色定位

3.采購戰(zhàn)略要點(diǎn)

4.降低采購成本的戰(zhàn)略及實(shí)施

5.供應(yīng)的戰(zhàn)略管理

六、采購成本分析及管理

1.產(chǎn)品總成本分析

2.企業(yè)成本的分析架構(gòu)

3.杜邦分析

4.精益理念在采購管理中的應(yīng)用

七、采購成本控制的實(shí)施要點(diǎn)

1.采購成本規(guī)劃

2.采購成本分析

3.成本降低和成本規(guī)避

4.定價(jià)決策的三個(gè)因素

5.供應(yīng)商和購買方如何共同消除成本

6.降低采購成本的策略

7.作業(yè)成本法與作業(yè)成本管理

第四篇:庫存管理與控制(0.5天)

八、供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理與控制

1.庫存的產(chǎn)生原因及危害

2.庫存周轉(zhuǎn)與資金周轉(zhuǎn)的關(guān)系

3.流行的先進(jìn)庫存管理方法介紹

⊙討論:庫存管理分析

4.庫存計(jì)劃(MC)和庫存管理技術(shù)

⊙庫存的分類管理

⊙ABC 庫存管理方法

⊙CVA庫存管理方法

⊙可追蹤性和減少品種

⊙安全存量VS最高存量VS.最低存量

⊙在七種情況下存量管制訂購

⊙安全存量三種設(shè)定方法

⊙安全存量四措施--正本清源

⊙存量管制的五種方式:定量/定期/S-S管制/復(fù)倉式/批對批法(Lot For LotLFL )

5.庫存控制與供應(yīng)鏈管理的關(guān)系

⊙庫存控制與采購計(jì)劃的關(guān)系

⊙庫存控制與生產(chǎn)的關(guān)系

⊙庫存控制與銷售預(yù)測的關(guān)系

6.庫存管控與人的關(guān)系

⊙誰是庫存問題的終結(jié)者

⊙走向精益庫存管控

第五篇:高效的倉儲(chǔ)管理(0.5天)

九、物料與倉儲(chǔ)管理的重要地位和作用

1.物料倉儲(chǔ)在供應(yīng)鏈中的意義和四大角色

2.物料倉儲(chǔ)管理作業(yè)的關(guān)聯(lián)

3.倉儲(chǔ)管理的目標(biāo)和構(gòu)成

4.儲(chǔ)存空間規(guī)劃的影響因素和貨位管理

5.原料倉儲(chǔ)如何為生產(chǎn)提供更好的服務(wù)

6.成品倉庫怎樣為銷售提供好服務(wù)

十、高效倉儲(chǔ)管理

1.基礎(chǔ)知識和技能

2.物料與倉儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)

3.物料與倉儲(chǔ)成本控制

第七篇:課程總結(jié)

十一、課程總結(jié)與現(xiàn)場答疑

周老師

專業(yè)技能:

1.能有效整合公司內(nèi)外資源,通過快速的交付流程和最低總成本打造制造業(yè)競爭優(yōu)勢;

2.根據(jù)市場項(xiàng)目信息進(jìn)展結(jié)合產(chǎn)品(企業(yè))所處不同生命周期的需求特征進(jìn)行分析,在此基礎(chǔ)上制定該產(chǎn)品需求模式和物流政策,同時(shí)針對關(guān)鍵物料建立特殊處理機(jī)制以保證及時(shí)滿足客戶的需求;

3.具有豐富的整體供應(yīng)鏈管理工作經(jīng)驗(yàn),對物控管理、采購、物流交付和生產(chǎn)管理有深入的認(rèn)識;精通供應(yīng)鏈管理的各個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)存貨點(diǎn)(從供應(yīng)商原材料庫存到成品庫存)的特征,能夠協(xié)調(diào)供應(yīng)商、營銷、產(chǎn)品線資源在滿足市場需求的同時(shí),降低庫存,提高市場反應(yīng)速度、加快周轉(zhuǎn),同時(shí)根據(jù)供應(yīng)商的變化對物流的影響及時(shí)提交研發(fā)進(jìn)行相應(yīng)處理;

4.精通項(xiàng)目管理和生產(chǎn)管理理論和實(shí)踐,結(jié)合企業(yè)多項(xiàng)目管理和產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)建立項(xiàng)目制造機(jī)制,在降低企業(yè)整體運(yùn)營成本的前提下盡最大可能平衡產(chǎn)能,進(jìn)而提高產(chǎn)能利用率;對制造業(yè)務(wù)具有很好的前瞻性、敏感性和規(guī)劃能力;同時(shí)具備卓越的團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)能力、協(xié)調(diào)組織能力和溝通能力;

5.具備優(yōu)化重組企業(yè)業(yè)務(wù)流程,打造敏捷、精益、柔性供應(yīng)鏈的技能和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。

課程體系:

1.課程特點(diǎn):一個(gè)核心、兩個(gè)方向和三大模塊。

以幫助企業(yè)提升競爭優(yōu)勢為核心;從低成本和差異化(快速響應(yīng))兩個(gè)方向;分供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化、制造業(yè)物流、庫存控制與管理三大模塊。

2.英國皇家物流學(xué)會(huì)(ILT)會(huì)員,兼任:

中國采購與物流聯(lián)合會(huì)高級講師

聯(lián)合國高級采購師(ITC)高級講師

美國供應(yīng)鏈管理協(xié)會(huì)高級講師

英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)(ILT)高級講師

工作經(jīng)歷:

1.2008年3月----2008年12月 :深圳某中型制造型企業(yè)SCM 總監(jiān)

工作職責(zé):

a、負(fù)責(zé)公司計(jì)劃部、采購部、物流部、信息部工作;

b、負(fù)責(zé)制定并監(jiān)督實(shí)施新的業(yè)務(wù)流程,并制定考核規(guī)則;

c、計(jì)劃、采購、物流中層管理干部的培養(yǎng)和第三梯隊(duì)的建設(shè);

d、完成深圳、蘇州、北京三大物流基地建設(shè)和物流承運(yùn)商的考核體系建設(shè);

e、完成供應(yīng)商管理程序、供應(yīng)商長期供貨協(xié)議和供應(yīng)商考核績效的建設(shè);

f、建立公司層次的S&OP計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、配送計(jì)劃的制定和銜接;

g、完善公司全面訂單執(zhí)行過程管理模型和實(shí)踐。

2.2004年7月—2008年3月:中興通訊股份有限公司物流總監(jiān)、內(nèi)訓(xùn)師

工作職責(zé):

a、負(fù)責(zé)組織制定整個(gè)供應(yīng)鏈策略并監(jiān)控策略在產(chǎn)品全生命周期的實(shí)施;規(guī)劃供應(yīng)鏈(含外包)的整體制造資源,協(xié)調(diào)各制造資源的合理分布和調(diào)配,確保制造的柔性和快速響應(yīng);通過供應(yīng)鏈管理策劃和物流流程優(yōu)化,在確保滿足市場需求的前提下,減少庫存、降低成本、加快物料和資金周轉(zhuǎn)速度、提高資金效率和市場反應(yīng)速度;

b、密切關(guān)注研發(fā)、市場、采購、生產(chǎn)、運(yùn)輸及售后,對供應(yīng)鏈全過程進(jìn)行計(jì)劃、跟蹤、協(xié)調(diào)和控制;負(fù)責(zé)采購決策、庫存目標(biāo)制定和控制、齊套性發(fā)貨、供應(yīng)商信息管理等與供應(yīng)鏈的相關(guān)工作;組織制訂從市場需求到產(chǎn)品交付的物流體系規(guī)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施,確保物流體系的運(yùn)作高效、安全、低成本、信息準(zhǔn)確;

c、負(fù)責(zé)對制造體系的構(gòu)建進(jìn)行深度的分析和不斷完善,構(gòu)建低成本高效運(yùn)做的制造體系并不斷完善整個(gè)質(zhì)量監(jiān)控體系

d、有效、持續(xù)地培養(yǎng)與開發(fā)各級物流管理人員及操作類員工,建立高績效的物流管理團(tuán)隊(duì)并不斷推動(dòng)制造業(yè)務(wù)的組織改善和績效提升;牽引整個(gè)團(tuán)隊(duì)的管理水平進(jìn)一步提升。

e、先后對中興通訊、四川電信、西門子、艾默生、烽火科技集團(tuán)進(jìn)行咨詢培訓(xùn)(其中外訓(xùn)是受中興通訊學(xué)院的委托進(jìn)行)。

工作業(yè)績:

a、2007年上半年完成公司下達(dá)全年發(fā)貨額任務(wù)的73%;

b、2007年上半年平均庫存降低為2006年的82%;

c、2007年上半年資金周轉(zhuǎn)率提高18.32%;

2. 2003年6月----2004年6月: 中國海洋石油總公司項(xiàng)目控制工程師

工作職責(zé)與業(yè)績:春曉氣田群開發(fā)項(xiàng)目的整個(gè)項(xiàng)目執(zhí)行計(jì)劃的制定、項(xiàng)目工期的縮短及項(xiàng)目進(jìn)度的控制;進(jìn)行項(xiàng)目進(jìn)度、成本、分包的跟蹤監(jiān)控與補(bǔ)救;提出利用PFMEA(過程失效模式分析)等工具對項(xiàng)目質(zhì)量潛在問題進(jìn)行分析預(yù)防,同時(shí)對項(xiàng)目執(zhí)行過程中所出現(xiàn)的各種風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)估、預(yù)防及應(yīng)對,起到了提前預(yù)警作用;協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的建設(shè)。盡最大可能把各種影響項(xiàng)目成本、進(jìn)度和質(zhì)量的因素減到最小,確保了整個(gè)項(xiàng)目的順利進(jìn)行。(該項(xiàng)目已經(jīng)結(jié)束)

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